為了污水處理廠處理過程的安全性，可靠性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的自動(dòng)化水平，控制系統(tǒng)采用目前國(guó)內(nèi)外污水處理廠廣泛應(yīng)用并取得良好效果的基于可編程序控制器PLC的集散型控制系統(tǒng)，并以各種儀表及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成監(jiān)控和數(shù)據(jù)的采集（SCADA）系統(tǒng)。集散型控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是將管理層和控制層分開。管理屋主要是對(duì)全廠整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視；控制層主要是通過現(xiàn)場(chǎng)PLC完成各自轄域內(nèi)的自動(dòng)控制。SCADA系統(tǒng)可理解為通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備完成對(duì)主要工藝流程的監(jiān)控和對(duì)生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

什么叫PLC控制柜知識(shí)介紹
一般來說，為污水處理廠污水處理過程整個(gè)流程的安全性、可控性和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高污水處理廠的現(xiàn)代化、信息化和自動(dòng)化水平，目前多數(shù)污水處理廠都會(huì)采用PLC控制柜進(jìn)行控制操作。所謂的PLC的集散型控制系統(tǒng)，是指以各種儀表及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為主要的組成部分，結(jié)合輸入輸出設(shè)備、系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)，所形成的控制儀器。對(duì)于PLC控制柜來說，他的主要控制特點(diǎn)是能夠?qū)⒂行Ч芾韺雍涂刂茖臃珠_。所謂的管理層是指對(duì)全廠整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合的數(shù)據(jù)處理，發(fā)出相應(yīng)的指令，強(qiáng)化人員對(duì)PCL控制柜的控制水平。所謂的控制層主要是指通過現(xiàn)場(chǎng)PLC，來完成各個(gè)工作區(qū)域以及分管部門的相應(yīng)設(shè)備儀器的自動(dòng)控制工作，通過工藝參數(shù)設(shè)定，數(shù)據(jù)采集和預(yù)警系統(tǒng)發(fā)揮相應(yīng)的作用。

plc控制柜運(yùn)行維護(hù)知識(shí)知多少
PLC控制柜運(yùn)營(yíng)維護(hù)時(shí)，我們要注意以下事項(xiàng)。
一是做好控制柜和內(nèi)部元器件的運(yùn)行和維護(hù)工作，主要包括控制柜外表和相應(yīng)的儀器軟件。二是做好環(huán)境的維護(hù)工作， 主要是溫濕度等。
三是做好PLC相關(guān)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，配合維護(hù)工作
PLC控制柜如何維護(hù)
做好控制柜和內(nèi)部元器件的運(yùn)行和維護(hù)工作。我們知道，PLC系統(tǒng)控制柜多數(shù)會(huì)有兩塊中板，前后開門，柜內(nèi)元件按照前后順序進(jìn)行布置，元件之間有一定的空隙，便于操作和散熱。對(duì)于這些元件，我們的維護(hù)工作主要是防塵、防水，同時(shí)要定期對(duì)柜內(nèi)元器件的接線檢查，確保柜內(nèi)元件情況正常。其次，對(duì)于柜門及相關(guān)柜子平臺(tái)的維護(hù)，主要是做到不要放置重物，不要用銳器損害等。再次，柜門與柜體間我們應(yīng)當(dāng)設(shè)置地線連接，以減少各種不利因素，確保柜子有效運(yùn)營(yíng)。 PLC控制系統(tǒng)常見干擾知多少.作為一款、格的控制設(shè)備，PLC在工業(yè)控制中的應(yīng)用越來越廣泛，成為不少企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制的良器。但是我們知道，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁有很多設(shè)備，這些設(shè)備又會(huì)對(duì)PLC系統(tǒng)形成怎樣的干擾呢？下面將能夠干擾到PLC的相關(guān)因素進(jìn)行一簡(jiǎn)述。

PLC編程控制系統(tǒng)的工作原理
1輸入采樣階段：在輸入采樣階段時(shí)，可編輯控制柜器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)。
2用戶程序執(zhí)行階段：可編輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序。
3輸出刷新階段:當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，可編程控制器就進(jìn)入輸出刷新階段。
可編程控制器的特點(diǎn)
1.系統(tǒng)構(gòu)成靈活，擴(kuò)展容易，以開關(guān)量控制為其特長(zhǎng)；也能進(jìn)行連續(xù)過程的PID回路控制，并能與上位機(jī)械構(gòu)成復(fù)雜的控制系統(tǒng)，頭現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。
2.使用方便，編程簡(jiǎn)單，采用簡(jiǎn)明的梯形圖，邏輯圖或語(yǔ)句表等編輯語(yǔ)言，而無(wú)需計(jì)算機(jī)知識(shí)，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。
3.能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)，可靠性強(qiáng)，遠(yuǎn)其他各種機(jī)械。

PLC控制柜的特點(diǎn)
1/高可靠性：高可靠性是PLC的特點(diǎn)之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對(duì)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時(shí)間為3—5萬(wàn)h以上。
2/靈活性：電氣設(shè)備配置了PLC以后，在硬件設(shè)備基本不變的情況下，只需編寫不同應(yīng)用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺(tái)PLC控制幾臺(tái)操作方式完全不同的設(shè)備。
3/便于改進(jìn)和修正：相對(duì)于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進(jìn)和修正原設(shè)計(jì)提供了極其方便的手段。
4/觸點(diǎn)利用率高：一個(gè)輸入開關(guān)量或程序中的一個(gè)“線圈”可提供給用戶任意多個(gè)聯(lián)鎖觸點(diǎn)。也就是說，觸點(diǎn)在程序中的使用次數(shù)不受限制。
5/豐富的I/O接口：PLC除了其有計(jì)算機(jī)的基本部分（如CPU,存儲(chǔ)器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)都有相應(yīng)的I/O模塊與現(xiàn)場(chǎng)器件或設(shè)備連接。
6/模擬調(diào)試：PLC能對(duì)所控功能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行模擬調(diào)試，縮短現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試時(shí)間。
7/對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行微觀監(jiān)視：在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側(cè)到所控每個(gè)觸點(diǎn)的運(yùn)行情況，隨時(shí)監(jiān)視事故發(fā)生點(diǎn)。
8/快速動(dòng)作：PLC的觸點(diǎn)的反應(yīng)內(nèi)部是微秒級(jí)的，外部是毫秒級(jí)的。
9/體積小、質(zhì)量輕、功耗低：由于PLC內(nèi)部采用半導(dǎo)體集成電路。
10/編程簡(jiǎn)單、使用方便：PLC采用面向控制過程的方式，目前的PLC大多采用梯形圖語(yǔ)言的編程方式，它繼承了傳統(tǒng)控制電路清晰直觀的特點(diǎn)。

自動(dòng)化控制的主要優(yōu)點(diǎn)
1、高度的自動(dòng)化程序，無(wú)需人工操作；　
2、工作，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；　
3、整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；　
4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
5、可以執(zhí)行一些手工測(cè)試?yán)щy或不可能進(jìn)行的測(cè)試。
6、更好地利用資源，將繁瑣的任務(wù)自動(dòng)化。