操作事項(xiàng)：被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。清洗液應(yīng)定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補(bǔ)充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達(dá)不到規(guī)定的工藝要求時(shí)，應(yīng)全部更換清洗液。

清洗機(jī)品種有：三氯機(jī)、氣相機(jī)、液壓清洗機(jī)、冷水高壓清洗機(jī) 、熱水高壓清洗機(jī)、電驅(qū)動(dòng)清洗機(jī)、汽油驅(qū)動(dòng)清洗機(jī) 、電加熱高壓清洗機(jī) 、柴油加熱高壓 清洗機(jī) 、壓移動(dòng)式清洗機(jī) 、工業(yè)用不銹鋼高壓清洗機(jī) 、防爆高壓清洗機(jī)、液壓清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)。

電子法，原理是：利用高頻電場(chǎng)改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當(dāng)水通過(guò)高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來(lái)的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類(lèi)的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無(wú)法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。同時(shí)由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負(fù)離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。

當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時(shí)：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。經(jīng)常要檢查所有的電接頭。經(jīng)常檢查所有的液體。經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)?？偸潜M可能地使用低壓力來(lái)工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。在斷開(kāi)軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

清洗機(jī)是集泵、閥、高壓水噴射、機(jī)械結(jié)構(gòu)、輸送、自動(dòng)化等主要技術(shù)以及密封、通風(fēng)、熱交換、清洗液過(guò)濾、除油、除屑等輔助技術(shù)為一體的成套裝置, 一般由傳輸、清洗、過(guò)濾、干燥、除油、排渣、電控等幾大系統(tǒng)組成?，F(xiàn)將各系統(tǒng)作用及實(shí)現(xiàn)方式介紹如下。

排渣系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)收集處理濾液中所含的鐵屑、型砂等雜質(zhì)。該系統(tǒng)工作一般包括兩方面內(nèi)容, 即對(duì)進(jìn)入沉渣箱內(nèi)污水中雜質(zhì)的清理和對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)所濾除的雜質(zhì)的清理。后, 所得的雜質(zhì)都被收集到集渣箱中。電控系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)用于控制清洗機(jī)的工作參數(shù), 以保障以上各大系統(tǒng)協(xié)調(diào)、安全、可靠、的運(yùn)行。清洗機(jī)的電控系統(tǒng)一般采用PLC (Programmable Logic Controller) 為主控系統(tǒng), 接近開(kāi)關(guān)及壓力控制器等檢測(cè)元件實(shí)現(xiàn) PLC的輸入, 再配以控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)工藝所要求的手動(dòng)控制、全自動(dòng)控制, 從而確保清洗機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。