絕緣穩(wěn)定性：具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
穩(wěn)定性：具有的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
（1）PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
（2）熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；
（3）尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的；
（4）PEEK耐熱水解特性，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。

縮聚反應(yīng)在150℃到340℃溫度下進行。起始反應(yīng)溫度要低，以免損失對苯二酚，并減少副反應(yīng)。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中，反應(yīng)在320℃下進行完全。
聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比，若前者稍過量，則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。

堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是1mol對苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應(yīng)于一個輕基至少對應(yīng)一個堿金屬原子）。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低，則聚合物呈脆性；若比值過高，則會引發(fā)一系列副反應(yīng)而影響產(chǎn)品性能。

縮聚反應(yīng)在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應(yīng)器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應(yīng)器中，通氮氣并加熱升溫至180℃，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物，升溫至200℃保溫1h，然后再升溫至250℃保溫15min，終升溫至320℃ 保溫2.5h。反應(yīng)物從反應(yīng)器中放出，經(jīng)冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結(jié)晶析出。反應(yīng)中生成的二氧化碳與氮氣經(jīng)冷凝后放空。

由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今熱門的工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應(yīng)仔細檢驗其適應(yīng)性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

空氣中大允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作，短時可達 310 度），機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學性和抗水解能力、的耐磨及摩擦性能、的蠕變強度、的尺寸穩(wěn)定性、抗紫外線性能、的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。

PEEK450CA30（30%碳纖增強）粒子 PEEK450GL30（30%玻纖增強）粒子 PEEK450G(純PEEK)粒子 PEEK高溫耐磨斜滾輪 PEEK高溫耐磨直滾輪 PEEK數(shù)控加工零件 PEEK高溫耐磨滾輪 PEEK薄壁錐形套 PEEK薄壁錐形套 PEEK手旋螺母 PEEK刀片 PEEK耐磨軌道條 PEEK蓋子 PEEK帶滾花軸桿 半導體工業(yè)用PEEK真空吸盤 PEEK滾輪 PEEK耐磨刮板 6英寸PEEK球閥閥墊 PEEK耐磨長套 PEEK微型泵泵蓋 天然氣球閥PEEK閥座 大型板形PEEK密封耐磨零件 大型球閥高溫PEEK密封圈

PEEK跟骨連桿 PEEK高溫耐磨滑塊（墨綠色） PEEK往復運動耐磨軸套 PEEK耐磨關(guān)節(jié)球 6203PEEK無油軸承 PEEK滾珠 PEEK高溫耐磨滑塊 PEEK耐磨滑條 M8乘15國標螺絲 PEEK螺絲M5×11圓頭一字型 PEEK螺絲M6×20圓頭十字型 PEEK螺絲M4×13（基體螺絲）