利用反應自身放出的熱量來維持反應所需溫度，無需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線制氫系統(tǒng)，通過在耐高壓反應器內(nèi)設置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實現(xiàn)陰極析氫、陽極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。

按反應器類型分類固定床甲醇制氫機：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應，結構簡單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機：采用流化床反應器，催化劑顆粒在氣體流動作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設備結構相對復雜，操作難度較大。

設備質(zhì)量與材質(zhì)設備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機的生產(chǎn)廠家技術實力強、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關鍵部件，那么設備的整體性能和穩(wěn)定性會更好，使用壽命也相對較長，可達 12 到 15 年，甚至更久。

設備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設備在運行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機在設計的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，各部件的磨損和老化速度會相對較慢。


例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設備的化學反應能夠順利進行，有利于延長設備使用壽命，一般可達 10 到 15 年。惡劣工況：如果設備長期在高溫、高壓、高負荷等惡劣條件下運行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。


清潔工作擦拭設備表面灰塵、油污，保持設備整潔，便于觀察設備狀況及發(fā)現(xiàn)潛在問題。清理設備周圍環(huán)境，清除雜物，確保操作空間安全、暢通。潤滑維護對設備的泵、電機等有運動部件的設備進行簡單潤滑，如添加少量潤滑油，檢查潤滑脂是否需要補充。