U型混凝土板樁的沉樁施工方法一般有高頻振動成型、高壓水沖成型、引孔輔助成型及多種方法聯(lián)合使用等，的施工方法使其廣泛舌用于各類復雜水文條件、地質(zhì)條件及施工環(huán)境，而相比于靜壓、振動、錘擊等傳統(tǒng)預制混凝土樁型的沉樁方法，U型混疑土板樁沉棟過程安全可靠、沉樁質(zhì)量效果良好，沉樁外形統(tǒng)一美觀。



預應力鋼筋的張拉分為三次張拉：初次張拉、二次張拉和整體張拉。初次張拉按照對稱張拉工藝進行，采用穿心前卡式千斤頂，上下左右順序?qū)ΨQ張拉預應力筋，張拉至預應力筋抗拉強度標準值的30%，持荷2min。二次張拉在箍筋放置完畢后，合模前，再次對稱單根張拉預應力筋至預應力筋抗拉強度標準值的40%，持荷2min，以每根預應力筋的初始應力平衡。整體張拉，調(diào)直鋼模完畢后，檢查整體張拉千斤頂及油泵是否正常運行，張拉值及應變值顯示是否正常。



目前的鋼筋混凝土板樁其一般采用先張法提高鋼筋混凝土構(gòu)件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構(gòu)件過早出現(xiàn)裂縫，采用先張法的鋼筋混凝土板樁，其在混凝土構(gòu)件制造過程中對鋼筋混凝土構(gòu)件的縱向鋼筋兩端進行牽拉以提高構(gòu)件性能。該方法生產(chǎn)鋼筋混凝土板樁其縱向鋼筋的的兩端端部裸露在混凝土的上端面和下端面外，需要后續(xù)進行切斷裸露部分，切斷后需要打磨。



U型預應力混凝土板樁的混凝土強度.低不小于C60，混凝土強度高，樁身的抗彎、抗剪性能，加之在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設(shè)橡膠止水條，緊密結(jié)合的方式，比較方便，所以U型預應力混凝土板樁的施工周期較短。



U型預應力混凝土板樁采用了U型斷面結(jié)構(gòu)，增加了樁身與土壤的接觸面積，且樁身的擋土面積大，抗彎、慣性矩性能，橫截面積小等優(yōu)點盡可能的減少了預應力混凝土板樁在施工過程中產(chǎn)生的積土量。



相比于傳統(tǒng)的擋土護坡材料，板樁具有擋土截面大、受力性能優(yōu)、、成樁美觀等優(yōu)點，在顯著降低造價的同時還能縮短工期。板樁的成型施工采用的振動成型以及高壓水沖、引孔輔助成型等工法，成樁質(zhì)量效果良好，能廣泛適用于各種地質(zhì)條件和施工場地環(huán)境。板樁的企口之間還可以根據(jù)止水要求預埋橡膠止水膠條，同時還可根據(jù)要求注漿密封，能夠滿足有止水要求的工程的需要，使用范圍廣泛。