溫馨提示:
因行業(yè)及物料特性不同.設(shè)備具體配置差異較大
產(chǎn)品圖片.屬性.價格僅供參考.購買前需要定制.請先聯(lián)系商家。。。
新型犁刀式混合機由圓形筒體、傳動機構(gòu)、犁刀、粉粹器四部分組成;工作時,犁刀做圓周運動,物料被犁刀刀面分流成兩個方向形成雙向物料流,與兩側(cè)犁刀分流過來的物料相互交叉形成對流,當物料流經(jīng)高速粉粹器時又被高速粉粹器葉片剪切和拋灑,從而在較短時間內(nèi)達到均勻混合。本機的混合精度高,混合時不產(chǎn)生離析,尤其對于容易團聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。
犁刀混合機設(shè)備描述:
犁刀混合機由傳動機構(gòu)、臥式圓形筒體、犁刀、粉粹器四部分組成 物料在犁刀作用下沿筒壁作對流運動和離心渦旋運動,當物料流經(jīng)粉粹器時被高速旋轉(zhuǎn)的粉粹器拋灑,從而在較短時間內(nèi)達到均勻混合。犁刀混合機能滿足大多固液混合,尤其用團狀結(jié)塊物料的破碎混合工藝,適合低粘度物料和纖維物料的混合,犁刀式混合機混合精度高。?
犁刀式混合機的結(jié)構(gòu)特點:
主要由傳動部分、臥式筒體、犁刀組軸、粉粹器組、出料閥、噴液裝置等部件組成。
傳動部分:由主電機和減速機傳送給犁刀組軸。
臥式筒體:上部設(shè)有進料口、觀察孔,筒體一側(cè)開有物料清洗門。
犁刀組軸:犁刀根據(jù)容積大小安排犁刀數(shù)量,安裝在主軸上,在筒體內(nèi)做圓周湍動流攪拌混合物料。
粉粹器組:副電機直接連接粉粹器,高速粉粹器有強烈拋散剪切的攪拌作用。
出料閥:安裝筒體底部,供放料用。
噴液裝置:噴液裝置布置在筒體上部,由管件、噴頭部件組成并固定在筒體均勻分布噴散。
犁刀式混合機工作原理:
混合機啟動后,犁刀繞犁刀主軸轉(zhuǎn)動,帶動物料沿筒體徑向作周向運動,同時把物料沿犁刀兩側(cè)面的法線方向拋出,當被拋出和作周向運動的物料流經(jīng)粉粹器組時,被高速旋轉(zhuǎn)的粉粹器迅速、有力的拋散,物料在犁刀和粉粹器的復(fù)合作用下,使物料不停的對流、翻動、擴散,從而在及較短的時間內(nèi)達到均勻混合。
行業(yè)應(yīng)用:
一、食品行業(yè):二、化工行業(yè):三、新材料行業(yè):四、粉末冶金行業(yè):五、干電池行業(yè):六、粉體建材行業(yè):七、陶瓷行業(yè):八、制藥行業(yè).
犁刀混合機由傳動機構(gòu)、臥式圓形筒體、犁刀、粉粹器四部分組成,不同物料按設(shè)定好的固定配比連續(xù)不斷地進入連續(xù)式犁刀混合機中,通過調(diào)整混合機的轉(zhuǎn)速和截流裝置、控制物料在筒體內(nèi)的停留時間。
犁刀混合機工作原理:連續(xù)式犁刀混合機內(nèi)部采用曲面式刀面的犁刀,在每次轉(zhuǎn)動的作用下,物料被犁刀雙向刀面分成兩個方向的螺旋形物料流,并與附近的犁刀作用的物料相結(jié)合。反復(fù)的且多軌跡的作用效果,連續(xù)式的生產(chǎn)方式下的混合物料的均勻性。?
連續(xù)式生產(chǎn)混合物料依靠連續(xù)且按比例速度的給進原料,由此需結(jié)合自動化的連續(xù)給料系統(tǒng)配套使用?;旌蠙C上進料口與出料口對稱開設(shè),進料、出料需由喂料器控制。
操作時的注意事項
在進行犁刀式混合機臥式犁刀混合機操作時,需要注意以下事項:
4.防止異物進入:操作人員應(yīng)始終保持警惕,嚴防異物進入設(shè)備內(nèi)部,以免引起設(shè)備故障、意外
傷害等。
5.正確操作按鈕:操作人員應(yīng)按照正確的操作步驟,正確操作各種按鈕,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備故
障或人身傷害。
發(fā)生危險時的應(yīng)急措施
在操作犁刀式混合機臥式犁刀混合機時,如果發(fā)生危險情況,操作人員應(yīng)采取以下措施:
9.立刻斷電:若發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異響、異味或異常,立刻切斷電源,以免造成人員傷害或設(shè)備故
障。
10.等待冷卻:若設(shè)備過熱,操作人員應(yīng)立即停止操作,并等待設(shè)備自行冷卻后再繼續(xù)操作。
11.具體應(yīng)急措施:根據(jù)不同的危險情況,采取具體的應(yīng)急措施,以保障人員安全。
操作后的處理
在犁刀式混合機臥式犁刀混合機操作結(jié)束后,需進行以下處理:
12.關(guān)閉電源:操作人員應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備電源,并進行維護、清潔等操作。
13.做好記錄:操作人員應(yīng)將操作情況進行記錄和統(tǒng)計,以方便今后進行設(shè)備維修、保養(yǎng)等操作。
14.維護設(shè)備:操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況,定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)工作,以確保設(shè)備正常運
轉(zhuǎn)。