橡膠帶式過(guò)濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)： A、可以連續(xù)完成喂料過(guò)濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過(guò)濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

過(guò)濾介質(zhì)是一種循環(huán)的濾布，它是逐步運(yùn)動(dòng)的。懸架主要是連續(xù)進(jìn)給的。每真空一步后，濾布向前移動(dòng)，濾餅排出，同時(shí)濾布兩側(cè)用水沖洗。真空時(shí)間和濾布移動(dòng)距離均可自由調(diào)節(jié)。在真空盤中，濾液被吸下來(lái)，濾餅被流經(jīng)濾餅的空氣吹干。在這一步之后，真空閥將被關(guān)閉，系統(tǒng)排氣。這樣，濾布就被釋放出來(lái)，并可以進(jìn)一步運(yùn)輸。濾布上的濾餅正在成型。濾布上濾餅的形成可通過(guò)洗滌(co電流或逆流)、再結(jié)晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工藝步驟進(jìn)一步處理。濾液可與真空塔板分離收集，無(wú)需混合即可進(jìn)行工藝處理。

早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾機(jī)（例如板框壓濾機(jī)等）因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。

用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。

過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類型，再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。

過(guò)濾機(jī)操作方法 　　1．一般電鍍液過(guò)濾時(shí)，因電鍍液含有微量有機(jī)物，易污染藥液，習(xí)慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收，保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗，而易殘留少量雜質(zhì)，當(dāng)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便， 　　3．操作說(shuō)明： 　　(一).請(qǐng)?jiān)谶^(guò)濾機(jī)出口處加裝塑膠凡而， 　　(二).使用前先打開(kāi)排氣閥 　　(三).關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 　　(四).打開(kāi)循環(huán)閥，再打開(kāi)加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體同樣沒(méi)有活性碳粉排出即可， 　　(五)利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果， 　　(六)打開(kāi)出口凡而后，關(guān)緊循環(huán)閥，再關(guān)緊排氣閥，后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥，完成加藥過(guò)程度使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾，