捏合反應(yīng)（如橡膠硫化、樹(shù)脂固化）。
卸料裝置：位于捏合室底部，有球閥、閘板閥等形式，用于將混合完成的物料排出。
分類(lèi)與適用場(chǎng)景

真空捏合機(jī)：配備真空系統(tǒng)，可在負(fù)壓環(huán)境下捏合，避免物料混入氣泡（如硅橡膠、熱熔膠、高純度樹(shù)脂），提高產(chǎn)品密度和質(zhì)量。

加壓捏合機(jī)：能在正壓環(huán)境下工作，適用于需要高溫高壓反應(yīng)的物料（如特種橡膠、復(fù)合材料）。
連續(xù)式捏合機(jī)：可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)料、混合和出料，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)（如塑料造粒、橡膠混煉）。

應(yīng)用領(lǐng)域
捏合機(jī)的高粘度物料處理能力使其在多個(gè)行業(yè)不可或缺：
橡膠工業(yè)：用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉、混煉，以及添加炭黑、硫化劑等助劑的均勻混合。
塑料工業(yè)：在 PVC、PE 等塑料的加工中，混合樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑等，制備塑化均勻的物料。

化工行業(yè)：生產(chǎn)密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實(shí)現(xiàn)顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業(yè)：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團(tuán)，用于后續(xù)制?；驂浩?br/>
工藝需求：需脫泡選真空型，需高溫反應(yīng)選帶加熱功能的型號(hào)，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍應(yīng)滿足物料混合強(qiáng)度要求。
使用注意事項(xiàng)：

開(kāi)機(jī)前檢查槳葉與腔體間隙，避免摩擦損壞；清理腔內(nèi)雜質(zhì)，防止污染物料。
物料投入量不宜過(guò)多（通常不超過(guò)捏合室容積的 70%-80%），以免過(guò)載或混合不均。
定期維護(hù)傳動(dòng)系統(tǒng)（如潤(rùn)滑軸承）...

加熱與冷卻需求：根據(jù)物料加工過(guò)程中是否需要加熱或冷卻，以及對(duì)溫度控制精度的要求，選擇相應(yīng)的加熱冷卻方式。常見(jiàn)的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱等，冷卻方式有水冷等。若需要控溫，可選擇帶有溫控系統(tǒng)的捏合機(jī)。

真空或壓力要求：如果生產(chǎn)過(guò)程中需要脫除物料中的氣泡，或防止物料氧化，應(yīng)選擇真空型捏合機(jī)，其真空度一般可達(dá) - 0.094MPa 左右；若需要在壓力環(huán)境下進(jìn)行反應(yīng)，則需選擇壓力型捏合機(jī)。