鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研制的特種工業(yè)介質(zhì)，針對鎂金屬化學活性強（易氧化、燃點低、遇水易反應(yīng)）的特性，通過復(fù)合型配方體系提供的加工保護方案。本產(chǎn)品在滿足切削需求的同時，解決鎂合金加工中的安全風險與表面質(zhì)量問題，是精密制造業(yè)不可或缺的工藝輔助材料。

本質(zhì)安全性——解決鎂合金加工隱患
三重阻燃防護：
納米微膠囊阻燃技術(shù)，遇高溫自動釋放阻燃成分，將鎂屑燃點提升至800℃以上
氫氣抑制配方，減少90%以上的氫氣產(chǎn)生量
加工區(qū)實時溫度監(jiān)控，確保全程溫度低于風險閾值
長效防腐蝕：
采用有機胺復(fù)合緩蝕劑，鎂合金工件防銹期可達30天以上
加工后無需立即清洗，節(jié)省工序成本

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研發(fā)的金屬加工介質(zhì)，針對鎂金屬化學活性高、易燃易腐蝕等特性，通過創(chuàng)新配方技術(shù)提供加工解決方案。本產(chǎn)品集安全防護、精密加工、環(huán)保節(jié)能于一體，是航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域鎂合金加工的理想選擇。

典型應(yīng)用：
新能源汽車鎂合金結(jié)構(gòu)件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過NADCAP等國際認證，可為客戶提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支持，助力實現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。

鎂合金切削液是專為鎂金屬加工研發(fā)的特種切削介質(zhì)，針對鎂合金易燃、易腐蝕、加工精度要求高等特性，通過創(chuàng)新復(fù)合技術(shù)提供的加工解決方案。產(chǎn)品已通過ISO 9001、NADCAP等國際認證，廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域。

鎂合金加工液（Magnesium Alloy Machining Fluid）是專為鎂及鎂合金切削、磨削、鉆孔等加工工藝設(shè)計的金屬working液，主要作用是冷卻、潤滑、防銹、阻燃和切屑管理。由于鎂的化學活性高（易燃燒、腐蝕、產(chǎn)氫），傳統(tǒng)切削液可能無法滿足安全與工藝要求，因此需使用鎂合金加工液。