二級(jí)配電設(shè)備，是動(dòng)力配電柜和電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。動(dòng)力配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷。這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制。
（3）末級(jí)配電設(shè)備總稱為照明動(dòng)力配電箱。它們遠(yuǎn)離供電中心，是分散的小容量配電設(shè)備。
回收配電柜，高壓柜，低壓柜，配電箱，配電室設(shè)備等等。北京，天津，廊坊周邊地區(qū)上門(mén)回收

特變電工股份有限公司是變壓器行業(yè)上市公司，是重大裝備制造業(yè)核心骨干企業(yè)，電力成套項(xiàng)目總承包企業(yè)，的變壓器、電線電纜、高壓電子鋁箔新材料、太陽(yáng)能核心控制部件研發(fā)、制造和出口基地。變壓器產(chǎn)品包括1700kV及以下電力變壓器、1000kV及以下電抗器，整流變等特種變壓器，組合式變電站等電氣工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)。

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冷水機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)作是通過(guò)三個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是整個(gè)制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動(dòng)力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，將制冷劑壓縮。冷水機(jī)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā)，較終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體，通過(guò)熱力膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。冷水機(jī)制冷系統(tǒng)基本組成：冷凝器：在制冷過(guò)程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機(jī)排出的高壓過(guò)熱蒸氣進(jìn)入冷凝器后，將其在工作過(guò)程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發(fā)器和制冷壓縮機(jī)中以及在管道內(nèi)所吸收的熱量都傳遞給周?chē)橘|(zhì)（水或空氣）帶走；制冷劑高壓過(guò)熱蒸氣重新凝結(jié)成液體。（根據(jù)冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，冷凝器可分為三類：水冷式冷凝器、風(fēng)冷式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器。）。貯液器：貯液器安裝在冷凝器之后，與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應(yīng)暢通無(wú)阻地流入貯液器內(nèi)，這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面，當(dāng)蒸發(fā)器的熱負(fù)荷變化時(shí)，制冷劑液體的需要量也隨之變化，那時(shí)，貯液器便起到調(diào)劑和貯存制冷劑的作用。對(duì)于小型冷水機(jī)制冷裝置系統(tǒng)，往往不裝貯液器，而是利用冷凝器來(lái)調(diào)劑和貯存制冷劑。干燥過(guò)濾器：在冷水機(jī)制冷循環(huán)中預(yù)防水分和污物（油污、鐵屑、銅屑）等進(jìn)入，水分的來(lái)源主要是新添加的制冷劑和潤(rùn)滑油所含的微量水份，或由于檢修系統(tǒng)時(shí)空氣進(jìn)入而帶來(lái)的水分。如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過(guò)節(jié)流閥（熱力膨脹閥或毛細(xì)管）時(shí)，因壓力及溫度的下降有時(shí)水分會(huì)凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。因此，在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中安裝干燥過(guò)濾器。蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)（實(shí)際上是沸騰）來(lái)吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。它在制冷系統(tǒng)中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了確保蒸發(fā)過(guò)程能穩(wěn)定持久的進(jìn)行，不斷的用制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)的氣體抽走，以保持一定的蒸發(fā)壓力。熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過(guò)濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到制冷降溫的目的。制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)冷水機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。想了解更多相關(guān)信息，

上述所講述的就是空氣型母線槽和密集型母線槽之間卻別之處，所以在我們使用母線設(shè)備時(shí)一定要了解清楚，是在什么場(chǎng)合中應(yīng)用，然后購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)的母線槽使用。
密集型母線槽與空氣型母線槽二者之間的區(qū)別，建議先看看槽公對(duì)于二者的規(guī)范定義：密集母線槽的規(guī)范定義為：“用絕緣材料覆蓋裸露的母線后，將其靠近通道外殼放置”。空氣型母線槽規(guī)范定義為：“母線通過(guò)絕緣墊片支撐在外殼中，并通過(guò)空氣絕緣層絕緣?！?br /> 二者的性能特點(diǎn)區(qū)別：
密集型母線槽，從加工的角度來(lái)看，密集絕緣母線槽在制造中相對(duì)復(fù)雜；從安全性能的角度來(lái)看，絕緣要求更高。它具有很多優(yōu)點(diǎn)，即：密集絕緣母線可以承載大電流，安全且節(jié)能效果好，動(dòng)態(tài)熱穩(wěn)定性好，體積小，散熱好，溫升低，適合大功率電流傳輸。
空氣絕緣母線槽，制造過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。在安全性能方面，絕緣要求低于密集絕緣母線槽，并且其絕緣方法也比較靈敏（包裹絕緣或未包裹絕緣），分接方便。它的缺點(diǎn)是：載流能力差，溫度升高，阻抗大，散熱差以及與大電流的傳輸不兼容。
二者的載流能力區(qū)別：
載流量（載流能力）是評(píng)估母線槽產(chǎn)品的重要指標(biāo)。載流量是指在輸送電能時(shí)母線槽所通過(guò)的電流量，在熱穩(wěn)定條件下，當(dāng)母線槽導(dǎo)體達(dá)到長(zhǎng)期允許工作溫度時(shí)的母線槽載流量稱為母線槽長(zhǎng)期允許載流量。
大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，密集母線槽的載流能力優(yōu)于空氣型母線槽，即：相同規(guī)格的導(dǎo)體電流可以相差一個(gè)或多個(gè)電流水平?？諝饨^緣母線的載流能力差的主要原因是阻抗值大，這會(huì)導(dǎo)致?lián)p耗大，并且散熱性不好，這在大電流空氣絕緣母線中尤為。例如：4000A密集型母線槽，電流密度大約為1.8A /㎜2；空氣型母線槽電流密度只能達(dá)到1.2A /㎜2左右。
合理選擇母線槽可以大大提高輸配電系統(tǒng)的安全性和可靠性。鑒于密集型和空氣型的不同特性，建議配電系統(tǒng)的主干線，饋線部分和電流水平較高的建筑內(nèi)選擇密集型母線槽。載流量大，損耗低，電抗平衡，使用方便，能有效降低用電成本。