銅鼓縣河塘防水工程施工 泰和縣承接公路隧道防水工程

無錫市明陽防水工程有限公司用的技術及生產(chǎn)工藝生產(chǎn)泡沫混凝土，是全國較系統(tǒng)化研究及生產(chǎn)的企業(yè)。的施工生產(chǎn)，以良好的服務獲得合作商的的認可和監(jiān)理及施工方的一致好評。本公司擁有目前國內(nèi)的泡沫混凝土設備多套，日產(chǎn)能達到200立方，垂直輸送高度達到100m、水平輸送距離500m的設備。地暖隔熱層施工每天能達到2000-3000（立方）。 經(jīng)過長期的現(xiàn)場施工經(jīng)驗累積本公司還擁有了一批掌握的施工團隊。并且能保多個項目的同時正常的施工。在前進的路上，我們始終以做行業(yè)內(nèi)的為己任，以市場為導向，加之成熟的管理時刻關心的需求。 在屋面找坡，保溫隔熱，地暖回填，隔音等具有環(huán)保、節(jié)能、的泡沫混凝土。工程施工中竭誠為廣大朋友服務，與各方共創(chuàng)互利共贏的新局面。

地下室底板防水施工工藝標準，適用地下室底板（含筏板、立柱基等）SBS改性瀝青防水卷材施工。工藝流程基層處理、涂刷冷底子油、附加層施工、卷材大面施工、保護層施工?；鶎犹幚?，將基層清掃干凈，基層表面平整、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設置500 mm寬附加層卷材，后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強附加層，平立面平均展開；卷材采用一層的，厚度不得小于4mm，采用兩層的，每層厚度不得小于3mm。立墻側(cè)壁采用滿粘，不得有空鼓，底板采用點粘或空鋪。卷材施工采用熱熔法施工，大面卷材與附加層之間應粘接牢固。從底板折向外墻立面與性保護墻接觸的部位應采用空鋪，與臨時性保護墻交接部位應將卷材臨時固定于保護墻上。SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍焊接牢固，接口應溢出熱熔的瀝青，并將接口封死；如卷材為兩層， 則上下兩層卷材應錯開1/2~1/3幅寬，不得垂直鋪貼。保護層為40mm厚細石混凝土，施工時應注意泵管、斗車等不得破壞防水層。

配制JS的乳液及水泥品牌應符合合同要求，材料進場后需要見取樣送檢，檢驗合格后才能使用。施工前，應防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。安裝主管與支管連接處，支管低處應地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預留洞封堵較難堵實，應檢查該部位。構閉水時，多可見構板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。防水單位與總包單位進行工作面交接，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄。施工前，應防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、性、厚度等要求。JS攪拌應專人控制，禁止在乳液中加水，攪拌應均勻，JS配合比嚴格控制，分層施工，當上一遍JS不粘手時，可進行二遍涂刷，保防水層厚度及防水涂膜的性。聚氨脂防水加強層應分遍施工，經(jīng)保厚度及質(zhì)量。防水涂膜平均厚度應達到1.2mm，薄處不底于1.0mm，可剝出膜，膜有性。防水施工過程監(jiān)理應全過程站。

地下防水工程，地下室側(cè)墻水平施工縫滲漏控制手段和措施：1) 地下室側(cè)墻水平施工縫設置在距地下室底板的版面 300mm~500mm 之間。2) 止水帶端部應先用扁鋼夾緊，再將扁鋼與構內(nèi)的鋼筋焊牢，使止水帶固定牢靠、平直，止水帶搭接應符合搭接長度要求，鋼板止水帶接頭處應滿焊，橡膠止水帶接頭處應將表面清刷和用銼刀打毛，再進行搭接處理。3) 混凝土澆注前，應將施工縫處雜物、松散混凝土浮漿及鋼筋表面的鐵銹等清理干凈，再澆注混凝土前澆水充分濕潤施施工縫處的混凝土，一般不宜少于24 小時，殘留在混凝土表面的積水應予，確保新舊混凝土接觸良好；澆注混凝土時，先在施工縫處澆注一層 30~50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿后在澆注混凝土。地下室側(cè)墻水平施工縫金屬止水鋼板用短鋼筋與構鋼筋焊接固。地下室側(cè)墻水平施工縫金屬止水鋼板用鋼筋焊接固定，地下室后澆帶滲漏預防措施。1) 縫緣未做企口帶也沒有安裝遇水膨脹止水條（膠）的，應粘貼外貼式止水帶，止水帶粘貼后，混凝土澆筑前，應避免雨水和其他水浸泡；澆注混凝土時，濕模一段，澆注一段。2) 后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失，后澆帶部位未施工之前應做好防護措施，以免污水及雜物進入。3) 建筑混凝土前，應將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿個雜物，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土見面處理劑，水泥基滲透晶型防水涂料等，在鋪 30~50mm厚的 1:1 水泥砂漿，并應及時澆注混凝土。4) 采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，膨脹劑摻兩不宜大于 12，坍羅度按160~180mm 控制（泵送混凝土），水中養(yǎng)護 14d 后的限制膨脹率不應小于 0.015，膨脹劑的摻量應根據(jù)不同部位的限制膨脹率設定值經(jīng)試驗確定。5) 混凝土澆注后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 28d；拆模后，在迎水面做附加防水層和護墻。

控制要點：混凝土養(yǎng)護，施工要點：1、防水混凝土的施工，盡可能一次澆注完成；2、混凝土澆注期間應作好基坑自身的防水工作，嚴防地下水及地表水流入基坑造成積水，影響混凝土的正常硬化，導致防水混凝土強度及抗?jié)B性的降低；3、外墻模板的對拉螺栓應采用止水環(huán)，止水環(huán)滿焊；4、鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，采用細石混凝土或砂漿塊作墊塊，并確保鋼筋保護層的厚度不小于35mm；不允許出現(xiàn)負誤差；5、 模板表面平整，拼縫嚴密，吸水性小，構堅固。澆筑混凝土前，應將模板內(nèi)部清理干凈；6、防水混凝土的配合比應通過多組試驗選定，報監(jiān)理審批后方可施工；7、混凝土輸過程中，要防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿現(xiàn)象。輸后若出現(xiàn)離析現(xiàn)象，進行二次攪拌；當坍落度有損失時，應加入原水灰比的水泥砂漿；8、防水混凝土振搗密實，采用插入式振搗器，快插慢拔，其插入間距不應超過有效半徑的1.5倍；9、混凝土進終凝即澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。

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