柴油機(jī)鍋爐泵選型的注意事項(xiàng):
1、傳動(dòng)軸的密封盡量選用機(jī)械式密封,特別是蒸汽鍋爐房給水泵。雖然采用填料密封維修簡單,但故障率和維修率高,工作量大。因此,應(yīng)選用機(jī)械式密封,使用壽命應(yīng)大于8000h;
2、水泵電動(dòng)機(jī)是水泵運(yùn)行的動(dòng)力源,若電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障,水泵無法運(yùn)行。因此,電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和絕緣等級(jí)應(yīng)滿足安裝和使用環(huán)境的要求,確保電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行;
3、若選用變頻供水,則選用的水泵揚(yáng)程應(yīng)比設(shè)計(jì)值略高。由于水泵在運(yùn)行3~5年后,隨著葉輪磨損及間隙的擴(kuò)大,揚(yáng)程會(huì)下降20~30m,因此選用的水泵揚(yáng)程應(yīng)比設(shè)計(jì)值高出30%左右,才能水泵多年后仍能正常供水及變頻器的節(jié)能效果良好,從而延長水泵的使用壽命;
4、當(dāng)給水溫度為常溫,在選用時(shí)可不特殊說明。如果給水溫度>100℃,則應(yīng)在選用水泵時(shí)強(qiáng)調(diào)給水溫度。這是由于高溫泵與低溫泵在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和防汽蝕功能上都有所不同;
5、當(dāng)水泵入口高位置低于水箱(或水池)液面時(shí),在選擇時(shí)可不用特殊說明。當(dāng)水泵入口高位置水箱(或水池)液面時(shí),則應(yīng)選擇強(qiáng)自吸泵。
柴油機(jī)鍋爐泵是指以柴油機(jī)為發(fā)動(dòng)動(dòng)力,是一種臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵,廣泛應(yīng)用于鍋爐給水、工廠以及市政排水等生產(chǎn)領(lǐng)域,以作供輸送清水、物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體用。一般而言,柴油機(jī)鍋爐泵的介質(zhì)溫度是低于105攝氏度,驅(qū)動(dòng)方式是以柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),流量范圍可達(dá)每小時(shí)6-55立方米,揚(yáng)程范圍可達(dá)到46-430米,工作壓力是低于2.7兆帕,運(yùn)行時(shí)機(jī)組功率是3-75千瓦。
發(fā)電廠所有水泵的檢修中,柴油機(jī)鍋爐給水泵因其級(jí)數(shù)多、壓力高、轉(zhuǎn)速高,所以給水泵檢修的技術(shù)含量較高。在柴油機(jī)鍋爐給水泵的檢修中,在水泵動(dòng)靜部分無缺陷的情況下,水泵檢修的質(zhì)量完全靠間隙的正確測量與調(diào)整來。在水泵眾多的間隙及檢修數(shù)據(jù)中,每種間隙及檢修數(shù)據(jù)并不是立的,而是互相聯(lián)系、互相制約的。每種間隙的數(shù)值都是由水泵的制造與運(yùn)行要求確定的。目前,高壓力、大揚(yáng)程的給水泵使用中,雙殼體泵以其運(yùn)行穩(wěn)定、檢修方便,應(yīng)用比較廣泛。
柴油機(jī)鍋爐應(yīng)急泵是為滿足國內(nèi)外客戶對(duì)用于工業(yè)應(yīng)急如鍋爐給水,高溫循環(huán)水等柴油機(jī)應(yīng)急泵系統(tǒng)上的特殊要求而特別研制的一體化和高度集成的設(shè)備。柴油機(jī)鍋爐應(yīng)急泵主要用于船舶應(yīng)急消防,同時(shí)也適用于工礦企業(yè)、港口碼頭、倉庫貨場等場所。泵組具有重量輕、體積小、移動(dòng)靈活、起動(dòng)迅速、出水時(shí)間快、燃油箱容量大、耐腐蝕、使用可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
柴油機(jī)鍋爐應(yīng)急泵采用的是的水利模型,該產(chǎn)品葉輪選用的水力模型,采用精鑄模精密鑄造而成,從而使得泵殼、葉輪流道更加光滑順暢,具有很好的抗汽蝕性能和更高的效率,使泵的效率比同類型泵高2-3%,能夠大大降低了泵的運(yùn)行成本。還采用了內(nèi)外雙重連接,使得同心度更高,軸承體上的連接盤與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪對(duì)接,使泵頭與發(fā)動(dòng)機(jī)牢牢固定成一個(gè)整體;另外發(fā)動(dòng)機(jī)與泵軸連接選用船用高彈性齒圈聯(lián)軸器,能有效吸收沖擊、振動(dòng),降低噪音,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,且作用力小。
柴油機(jī)鍋爐應(yīng)急泵擁有易操作,隨身附帶的產(chǎn)品操作說明;易維護(hù),一周期更換一次潤滑油,就可以產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)正常,延長產(chǎn)品的使用壽命、節(jié)省更換的成本費(fèi)用;原材料密度高,鑄件質(zhì)量與原材料質(zhì)量同等,輸送液體不泄露。