清洗機(jī)，用于沖洗過(guò)濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過(guò)程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物；也可以適用于對(duì)工作油液的定期維護(hù)過(guò)濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和命。準(zhǔn)備前奏：檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。開(kāi)啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開(kāi)始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開(kāi)啟，水面平靜，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。

靜電法，靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過(guò)改變水分子狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過(guò)后者是利用靜電場(chǎng)的作用，而不是電子作用。其機(jī)理是水分子具有極性（也稱(chēng)偶極子），當(dāng)水偶極子通過(guò)靜電場(chǎng)時(shí)，每個(gè)水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類(lèi)，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動(dòng)，因而也就不能靠近管（器）壁，并進(jìn)而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時(shí)，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時(shí)：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。經(jīng)常要檢查所有的電接頭。經(jīng)常檢查所有的液體。經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳機(jī)處于安全鎖定狀態(tài)?？偸潜M可能地使用低壓力來(lái)工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。在斷開(kāi)軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機(jī)里的壓力。每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

基于對(duì)清洗機(jī)噴射系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)的深入研究所實(shí)現(xiàn)的高壓清洗是清洗機(jī)領(lǐng)域的一項(xiàng)技術(shù), 如今國(guó)外一些清洗機(jī)的清洗壓力已達(dá)到32MPa, 遙遙于國(guó)內(nèi)水平?；谒欧姍C(jī)控制及水溫、水壓控制技術(shù)的柔性清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同結(jié)構(gòu)零部件的柔性清洗?；诔暡ㄝ椛浼夹g(shù)的超聲波清洗機(jī)在不損傷零部件、保障清潔度的同時(shí)也提高了清洗效率, 其單件清洗速度可達(dá)幾十秒。

傳輸系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)是清洗機(jī)的重要組成部分, 其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣直接影響整機(jī)性能。清洗機(jī)傳輸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件不易磨損、定位準(zhǔn)確、端部卸料方便等技術(shù)要求。傳輸系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式有步進(jìn)式、抬起步進(jìn)式、鏈板式、鏈條小車(chē)式、機(jī)動(dòng)輥道式等多種形式, 其中抬起步進(jìn)式又有氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)之分。

清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ?、、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類(lèi)清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 就有高、低壓噴射清洗工藝以及、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。