Z6混凝土表面增強(qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過(guò)充分滲透，通常能滲透3-30mm，其有效成分能迅速與混凝土中的游離鈣發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，生成凝膠物質(zhì)，從而普遍增加了結(jié)構(gòu)的致密性，使混凝土表面形成同一個(gè)致密堅(jiān)固實(shí)體，從而地上升了混凝土表面的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。

正因?yàn)槿绱?，我們?yīng)該對(duì)混凝土的強(qiáng)度問(wèn)題給與高度重視，進(jìn)一步上升混凝土的強(qiáng)度，從而保障工程質(zhì)量的進(jìn)一步上漲。盡管混凝土的強(qiáng)度和耐久性是不相同的概念，但又密切相關(guān)，他們之間的本質(zhì)關(guān)系是基于混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都與水灰比這個(gè)因素直接相關(guān)。

混凝土后期強(qiáng)度是否能達(dá)標(biāo)，混凝土表面的缺陷是否得以控制，混凝土的耐久性能否滿足使用年限，這一些都與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工工藝，施工具體內(nèi)容以及對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)密切相關(guān)。混凝土增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)產(chǎn)品，其主要成分為具備反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽催化劑，助劑等。

Z5混凝土硬化劑主要用于內(nèi)外墻面沙漿層（墻體搓砂層）掉灰掉沙（即清水墻面脫沙脫粉）或廚房廁所防水涂料施工前對(duì)基礎(chǔ)加固處理的一種功能型處理材料。是專為解決水泥砂漿墻面（墻面搓砂層）掉粉、脫灰、跑砂、松軟、強(qiáng)度不夠等問(wèn)題而研制。它不是膠水粘接劑類型，而是一種有著特配方的水性復(fù)合液態(tài)高科技納米材料，與抹砂墻中的水泥成分發(fā)生一系列復(fù)雜的結(jié)構(gòu)變化，使未成型的搓砂層重新成型。Z5混凝土硬化劑既能解決搓砂墻面掉砂脫灰，松散問(wèn)題還有防老化功能。而且價(jià)格實(shí)惠，無(wú)需鏟墻重刮搓砂省時(shí)省力省錢。而是改變砂漿性質(zhì)的一種更的產(chǎn)品，它能使起砂起灰的清水墻還原成堅(jiān)固，密實(shí)的狀態(tài)。
Z5混凝土硬化劑用途：
1.清水房裝修時(shí)墻面粉刷（刮大白）前使用，預(yù)防墻面膩?zhàn)訉涌展拿搶娱_裂，減緩墻面老化。
2.用于舊墻翻新，老墻改造時(shí)搓砂層加固處理。
3.用于所有搓砂墻面（砂漿墻面）硬度不足而松散，起砂，脫粉，起灰（還原成堅(jiān)固狀態(tài)）。

提醒：混凝土試塊和回彈結(jié)果不一致，大體分為2個(gè)原因：
1、施工時(shí)施工人員是否私自對(duì)混凝土加水造成實(shí)體檢測(cè)強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。
2、工時(shí)振搗情況，是否出現(xiàn)漏振、過(guò)振，后期養(yǎng)護(hù)是否到位。如果還是不能分析出原因，建議做下鉆心取樣破損檢測(cè)。
一般混凝土試塊合格后部需要回彈，就是回彈的話如果齡期不超過(guò)90天是不用計(jì)算碳化深度的。你用的礦渣水泥如果有摻合料的話，建議90天或120天后再次回彈，不用考慮45天的回彈期。不同成分的水泥回彈的周期也不同。
當(dāng)兩者不一致時(shí)應(yīng)以試塊為準(zhǔn)?；貜梼x彈的部位不同，數(shù)據(jù)也不同，對(duì)于高標(biāo)號(hào)的混凝土強(qiáng)度分析，用取巖芯的方法比較符合實(shí)際情況。
提問(wèn)：C45混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊合格，但回彈強(qiáng)度始終不足是什么原因？
答：混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度合格說(shuō)明混凝土質(zhì)量上沒(méi)問(wèn)題，至于混凝土構(gòu)件強(qiáng)度不合格的因素有很多，有施工原因，比如振搗不均勻，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不到位，或者施工時(shí)對(duì)混凝土加水都會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不合格。另外混凝土回彈檢測(cè)只能作為參考，評(píng)定混凝土構(gòu)件強(qiáng)度還是要抽芯才是真實(shí)的。
提醒：回彈強(qiáng)度不夠當(dāng)然就是鉆芯取樣了，取芯后就是主體強(qiáng)度，還是看看強(qiáng)度如何再判斷。考慮回彈的方法和計(jì)算方法是否正確，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不合格可能和養(yǎng)護(hù)有關(guān)，墻柱要在第二天拆模養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)得好強(qiáng)度高碳化深度小，回彈強(qiáng)度算起來(lái)會(huì)高點(diǎn)。

起砂處理：用于地下車庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、廠房、車間等地面的起砂處理；?
滲透增硬：抗壓強(qiáng)度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂漿的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并治療地面起砂、磨損和剝落；?
耐磨防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，大大混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。
增亮抗?jié)B：使增硬后的地面具有，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部，易于維護(hù)。?
適用范圍：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂處理劑，混凝土硬化劑，廠房起砂處理劑，地下車庫(kù)起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，車庫(kù)起灰。Z5混凝土硬化劑針對(duì)混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以治療起砂、碳化等問(wèn)題，同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。?
混凝土起砂主要的原因有：?
1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。?
2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。?
3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。?
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。?
5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。?
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。

混凝土回彈強(qiáng)度太低，怎么處理?
答：鉆心取樣檢測(cè)，若不合格，要按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015.0.6，當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:
1、經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗(yàn)批次，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。
2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批次，應(yīng)予以驗(yàn)收。
3、經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。
4、經(jīng)返候船或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。
說(shuō)明：5.0.6本條給出了當(dāng)質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理辦法。一般情況下，不合格現(xiàn)象在基層的驗(yàn)收單位即檢驗(yàn)批次時(shí)，就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，否則將影響后續(xù)檢驗(yàn)批和相關(guān)的分項(xiàng)工程、分部工程的驗(yàn)收。因此所有質(zhì)量隱患盡快消滅在萌芽狀態(tài)，這也是本標(biāo)準(zhǔn)以強(qiáng)化驗(yàn)收促進(jìn)過(guò)程控制原則的體現(xiàn)。非正常情況的處理分以下四種情況:???
種情況，是指在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，其主控項(xiàng)目不能滿足驗(yàn)收規(guī)范或一般項(xiàng)目超過(guò)偏差限值的子項(xiàng)不符合檢驗(yàn)規(guī)定的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理的檢驗(yàn)批。其中，嚴(yán)重的缺陷應(yīng)推倒重來(lái);一般的缺陷通過(guò)翻修或更換器具、設(shè)備予以解決，應(yīng)允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗(yàn)收。如能夠符合相應(yīng)的工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，則應(yīng)認(rèn)為該檢驗(yàn)批合格。
第二種情況，是指?jìng)€(gè)別檢驗(yàn)批發(fā)現(xiàn)試塊強(qiáng)度等不滿足要求等問(wèn)題，難以確定是否驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)請(qǐng)具有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位檢測(cè)。當(dāng)鑒果能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，該檢驗(yàn)批仍應(yīng)認(rèn)為通過(guò)驗(yàn)收。???
第三種情況，如經(jīng)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的情況，該檢驗(yàn)批可以予以驗(yàn)收。一般情況下，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)給出了滿足安全和功能的低限度要求，而設(shè)計(jì)往往在此基礎(chǔ)上留有一些余量。不滿足設(shè)計(jì)要求和符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，兩者并不矛盾。
第四種情況，更為嚴(yán)重的缺陷或者超過(guò)檢驗(yàn)批的更大范圍內(nèi)的缺陷，可能影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用功能。若經(jīng)法定檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定以后認(rèn)為達(dá)不到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求，即不能滿足低限度的完全儲(chǔ)備和使用功能，則按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理，使之能其滿足安全使用的基本要求。這樣會(huì)造成一些性的缺陷，如改變結(jié)構(gòu)外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。為了避免社會(huì)財(cái)富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收，責(zé)任方應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，但不能作為輕視質(zhì)量而回避責(zé)任的一種出路，這是應(yīng)該特別注意的。

混凝土表面有色差，用固威混凝土色差修復(fù)劑
混凝土是人類文明建設(shè)中不可或缺，廣泛使用的建筑材料。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及觀念的更新，人們不僅重視其內(nèi)在質(zhì)量，對(duì)其外觀質(zhì)量要求也越來(lái)越高?；炷潦┕ぶ谐?huì)出現(xiàn)蜂窩，麻面，孔洞，露筋，氣泡，色差等表面缺陷，嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量。
對(duì)于混凝土表面出現(xiàn)的色差問(wèn)題，使用混凝土色差調(diào)整劑可以輕松解決?；炷辽钫{(diào)整是一種的混凝土保護(hù)劑，可有效地解決混凝土表面顏色不同的現(xiàn)象，主要用于橋梁，隧道，堤壩等混凝土建筑物外觀修飾和保護(hù)。 色差修復(fù)劑是集混凝土表面修復(fù)和保護(hù)威一體的材料，既能對(duì)混凝土表面的各種缺陷瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)，又能保留混凝土的本色與質(zhì)感，為清水混凝土的修復(fù)和保護(hù)提供了技術(shù)上有力。 混凝土色差劑采用有機(jī)硅樹脂威原料，能夠有效滲透基層2-6mm，形成三維交聯(lián)的剛性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不溶不熔，在200℃的高溫下不會(huì)有任何變化，可耐酸堿及紫外線，紅外線，配合使用面涂，性能，不易脫落。 混凝土色差劑具有的透氣性，能夠混凝土內(nèi)部干燥，解決普通不透氣涂料由于內(nèi)部水份向外蒸發(fā)導(dǎo)致的起皮脫落現(xiàn)象。 混凝土色差劑具有的防水性能，且能夠與混凝土內(nèi)部的KOH交聯(lián)反應(yīng)，形成辛基長(zhǎng)碳鏈，從而具有的耐候性能。 混凝土色差劑可廣泛應(yīng)用于古建筑物，市政橋梁，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館，廠房等外墻基面的涂裝和保護(hù)。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，人們對(duì)生活環(huán)境的美化和要求越來(lái)越高。混凝土外觀質(zhì)量問(wèn)題日漸引起了人們的注意，現(xiàn)在很多的裝飾工程都把發(fā)展的注意力轉(zhuǎn)移到了如何提高混凝土外觀質(zhì)量的改進(jìn)上，改進(jìn)混凝土外觀質(zhì)量已成為工程的一個(gè)重要標(biāo)志。
隨著混凝土應(yīng)用技術(shù)的不斷創(chuàng)新，混凝土組成材料日益復(fù)雜，混凝土表面色差的影響因素更加錯(cuò)綜復(fù)雜，處理起來(lái)比較棘手。但只要能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，認(rèn)真分析查找原因，對(duì)癥，采取
有效防治措施，處理混凝土表面色差的難題同樣可以迎刃而解。