在施工環(huán)氧富鋅底漆的時(shí)候，我們應(yīng)嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)配，切不能隨意配比，以免油漆過(guò)稠過(guò)稀，影響干燥速度，其次我們要依次注意涂裝順序，底漆完全干透施工面漆，在施工底漆時(shí)底材充分打磨除銹，以免后期反銹，影響使用壽命，后，在施工中要帶好護(hù)具，做好通風(fēng)措施，嚴(yán)禁煙火，保護(hù)好個(gè)人安全。

環(huán)氧底漆包括有灰色環(huán)氧底漆、鐵紅環(huán)氧底漆、鋅黃環(huán)氧底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆，下面竡色風(fēng)車小編以鐵紅環(huán)氧防腐底漆為例為大家講解，鐵紅環(huán)氧底漆是由環(huán)氧環(huán)氧樹脂、氧化鐵紅防銹色漿和丙烯酸樹脂環(huán)氧固化劑構(gòu)成的防銹底漆，具備很好的防腐特性。環(huán)氧鐵紅防腐底漆色調(diào)關(guān)鍵為鐵鮮紅色，干的膜薄厚為50μm，濕膜薄厚為90μm，在25℃的標(biāo)準(zhǔn)下，干躁時(shí)間，表干4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)。其他底漆干燥時(shí)間同鐵紅環(huán)氧底漆一致。

環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑以及溶劑等配置而成的雙組份底漆。環(huán)氧富鋅底漆一般戶外自然環(huán)境溫度均可以使用，環(huán)氧富鋅耐溫性受到鋅粉和環(huán)氧樹脂的耐溫性的影響，鋅粉低于400℃都沒問(wèn)題，而環(huán)氧樹脂長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度為80℃，短期不超過(guò)120℃，環(huán)氧富鋅使用溫度一般不超過(guò)200℃。適用于橋梁適用橋梁、港口機(jī)械、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜，埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝體系做底漆之用。

了解底漆、面漆、中涂漆的作用分別是什么？
1、底漆的作用:防腐，增加層間附著力。
2、中涂漆的作用:既能牢固的附著在底漆表面，又能容易與其上面的面漆涂層相結(jié)合，起著重要的承上啟下的作用，中涂需要與上下涂層有良好的結(jié)合力和附著力，也需要表面具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼和紋路等，從而制成平整的表面，使得涂飾面漆后得到平整，豐滿的表面，提高整個(gè)漆膜的鮮映性和豐滿度。
3、面漆的作用:面漆是涂層中外層的涂料，在漆膜中起主要的裝飾和保護(hù)作用，漆膜性能指標(biāo)和搞劃傷性、硬度、光澤、手感、透明度、耐老化性能、耐黃變性能等都主要從面漆上體現(xiàn)出來(lái)，面漆的質(zhì)量直接影響著整個(gè)漆膜的質(zhì)量。

環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的雙組份油漆，環(huán)氧富鋅底漆具有自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。竡色風(fēng)車生產(chǎn)的環(huán)氧富鋅底漆防腐性能好，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能。防腐性能優(yōu)良，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，適用于橋梁適用橋梁、港口機(jī)械、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜，埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝體系做底漆之用。

無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料是由特殊環(huán)氧樹酯、鈦白粉、顏料、固化劑、助劑等組成的雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料。
主要特性
·固體含量高，膜厚高達(dá)1000um。
·漆膜具有的硬度和耐磨性能。
漆膜具有的耐溶劑、耐油性和抗化學(xué)藥品性能。
·漆膜具有的耐鹽霧性能，具有的耐電氣擊穿強(qiáng)度和氯化物滲透性能。
用途
適用于橋梁、電力設(shè)備、廠礦鋼結(jié)構(gòu)、大型煤氣柜、自來(lái)水鋼制管道內(nèi)壁等高強(qiáng)度防腐面漆。
表面處理
·除銹前須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊縫和尖角。
鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa3級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Asa3、Bsa3、Csa3、Dsa3。表面粗糙度25—60um。