考量傳感器性能檢測低濃度氫氣：若要檢測極低濃度氫氣泄漏，如在半導(dǎo)體制造等行業(yè)，電化學(xué)式、光學(xué)式傳感器靈敏度較高，可檢測到 ppm 級甚至更低濃度的氫氣。檢測高濃度氫氣：對于可能出現(xiàn)高濃度氫氣泄漏的場合，催化燃燒式傳感器在一定濃度范圍內(nèi)有較好表現(xiàn)。

若溫度控制不當(dāng)，液態(tài)氫可能會迅速氣化，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力急劇升高，存在爆炸風(fēng)險。同時，液態(tài)氫泄漏后會迅速氣化并擴散，與空氣混合也可能形成爆炸性混合物。供應(yīng)穩(wěn)定性方面：只要低溫存儲設(shè)備運行正常，液態(tài)氫能相對穩(wěn)定地供應(yīng)氫氣。

評估氫氣泄漏傳感器的使用環(huán)境對其靈敏度穩(wěn)定性的影響，可從溫度、濕度、壓力等常見環(huán)境因素以及電磁干擾、機械振動等特殊因素入手，以下是具體的評估方法：溫度因素高低溫試驗：依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或傳感器技術(shù)要求，將傳感器置于高低溫試驗箱中，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進行循環(huán)試驗，例如從 - 40℃到 85℃，觀察傳感器在不同溫度點對相同濃度氫氣的響應(yīng)情況，記錄靈敏度變化。


這會提高燃?xì)鈸綒淙紵臍錃夤?yīng)成本，限制其應(yīng)用范圍，一般適用于距離氫氣生產(chǎn)地較近或氫氣需求量較小的燃?xì)鈸綒漤椖?。安全性方面：槽車在運輸過程中面臨道路交通事故、氫氣泄漏等風(fēng)險。特別是高壓氣態(tài)氫槽車和低溫液態(tài)氫槽車，一旦發(fā)生事故，后果較為嚴(yán)重。

長期溫度穩(wěn)定性測試：把傳感器放置在實際應(yīng)用場景中可能出現(xiàn)的極端溫度環(huán)境下，持續(xù)監(jiān)測其對一定濃度氫氣的檢測靈敏度，時間跨度可為數(shù)周或數(shù)月，分析靈敏度隨時間的變化趨勢，判斷溫度對其長期穩(wěn)定性的影響。

防護等級：根據(jù)應(yīng)用場景的環(huán)境要求，選擇具有合適防護等級的傳感器。例如在戶外惡劣環(huán)境或有液體飛濺的場所，需選擇 IP67 及以上防護等級的傳感器，以防止灰塵和水的侵入。參考實際應(yīng)用案例和認(rèn)證查詢應(yīng)用案例：了解傳感器在類似應(yīng)用場景中的實際使用案例和用戶反饋。