4個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào)的信號(hào)接口卡輸入和2個(gè)轉(zhuǎn)速表(速度)的輸入，為MPC4機(jī)械防護(hù)卡螺釘端子連接器(48個(gè)端子)輸入/輸出連接包含4個(gè)可歸屬的繼電器報(bào)警信號(hào)，由軟件控制32個(gè)完全可編程的開路集電極輸出(跳線可選)到IRC4和RLC16繼電器卡片緩沖“原始”傳感器信號(hào)和模擬輸出振動(dòng)信號(hào)(電壓或電流)渠道所有輸入和輸出的EMI保護(hù)實(shí)時(shí)插卡和拔卡(熱插拔)可提供“標(biāo)準(zhǔn)”和“立電路”版本?
轉(zhuǎn)換器的程序控制由基本握手序列組成。穩(wěn)定延遲直接發(fā)生在模擬網(wǎng)絡(luò)（例如選擇新的輸入信道），并表示網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定時(shí)間。結(jié)算延遲完成后跟蹤保持（T&H）放大器進(jìn)入跟蹤模式跟蹤間隔開始。
通過支持云的功能增強(qiáng)了其 的 RobotStudio? 機(jī)器人編程和仿真軟件。

工業(yè)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與PLC的加入有非常大的關(guān)系，PLC在工業(yè)生產(chǎn)線中主要功能為：開環(huán)控制、模擬量閉環(huán)、數(shù)字量控制等，這在很多場景下可以取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng)，讓工業(yè)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，PLC除了控制外，還可以實(shí)現(xiàn)采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)的功能，并且可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和記錄。
由于PLC大多數(shù)都使用了單片微型計(jì)算機(jī)，所以集成度非常高，這也增加了系統(tǒng)的可靠性。PLC的優(yōu)勢(shì)在于輸入和輸出功能模塊兼具，可以針對(duì)現(xiàn)場不同的信號(hào)，采用與之匹配的模板與對(duì)應(yīng)的設(shè)備相連接并采取控制。除此之外，PLC還具備變成容易、組態(tài)靈活、安裝方便、運(yùn)行速度快。
當(dāng)前在PLC領(lǐng)域中，企業(yè)基本上都屬于歐美日三個(gè)地區(qū)。

模塊,又稱構(gòu)件,是能夠單命名并立地完成一定功能的程序語句的集合(即程序代碼和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的集合體)。它具有兩個(gè)基本的特征:外部特征和內(nèi)部特征。外部特征是指模塊跟外部環(huán)境聯(lián)系的接口(即其他模塊或程序調(diào)用該模塊的方式包括有輸入輸出參數(shù)、引用的全局變量)和模塊的功能;內(nèi)部特征是指模塊的內(nèi)部環(huán)境具有的特點(diǎn)(即該模塊的局部教據(jù)和程序代碼)。
在實(shí)際運(yùn)行操作中，已經(jīng)設(shè)計(jì)了手動(dòng)操作箱，有控制邏輯線路和手動(dòng)按鈕。手動(dòng)按鈕控制冷風(fēng)機(jī)供電回路繼電器吸合或放開，從而達(dá)到手動(dòng)控制冷風(fēng)機(jī)投運(yùn)或切除的目的。如果操作人員根據(jù)負(fù)載情況和氣候條件，及時(shí)投切冷風(fēng)機(jī)，可達(dá)到既變壓器可靠運(yùn)行，又能延長冷風(fēng)機(jī)使用壽命，并起到節(jié)約電能的目的。
然而，“及時(shí)投切”實(shí)施起來有困難。