工業(yè)微波爐加熱速度非?？?，根據(jù)加熱要求，可在分?jǐn)?shù)內(nèi)把物料的溫度提高100度，高能達(dá)到1800度。微波爐加熱時，不管物體任何形狀、大小、部位都能同時對物體內(nèi)外加熱。微波爐加熱物料溫度相當(dāng)勻均，內(nèi)外溫差小不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況。為此，小型微波爐的功效相當(dāng)節(jié)能、加熱質(zhì)量和干燥效率大大提高。

大豆含有一種特殊氣味——豆腥味，如將未脫腥的豆粉摻入到豆奶或其它食品中，豆腥味隨之帶入，勢必影響食品原有風(fēng)味。如將大豆加工成新型脫腥豆粉，作為豆?jié){直接沖調(diào)飲用或摻入其它食品，具有濃郁豆香味和營養(yǎng)價值。
下面就兩種工藝生產(chǎn)大豆粉的質(zhì)量及工藝流程的設(shè)備進(jìn)行比較：
1、傳統(tǒng)的大豆粉生產(chǎn)工藝：該工藝是將大豆行浸泡，使大豆膨脹，便于磨制，使大豆組織中的蛋白質(zhì)較易抽提出來。要注意浸泡大豆的水溫、水質(zhì)及用水量對大豆蛋白質(zhì)的影響。經(jīng)浸泡過的大豆進(jìn)行磨碎，達(dá)到糊狀，然后從豆糊狀中抽提豆?jié){，為了充分地將豆糊中的大豆蛋白抽提出來，應(yīng)掌握好添加水的水量及水溫。將豆糊狀中抽提的豆?jié){進(jìn)行濃縮處理，在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水烘干。制出的豆粉的細(xì)菌含量為大腸桿菌≦30個/100克，細(xì)菌總數(shù)≦19000個/克，致病菌為0。該工藝生產(chǎn)大豆粉有以下缺點：生產(chǎn)周期長、設(shè)備投資大、大豆利用率低、能源消耗高、勞動強度大、產(chǎn)品成本高、另一面，由于采用低溫干燥法，因此不能有效去除豆腥味。
2、新型的大豆粉生產(chǎn)工藝：新型的大豆粉（脫腥豆粉）生產(chǎn)采用微波技術(shù)對大豆干燥和脫腥，將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝，即大豆不經(jīng)水泡，直接脫腥、磨粉，縮短整個豆粉生產(chǎn)工序流程，進(jìn)一步提高大豆粉的質(zhì)量。

該裝備集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品;該機由高強度倉體、微波系統(tǒng)(含微波發(fā)生系統(tǒng)、微波波前分布系統(tǒng)、微波微功分布系統(tǒng))、料架料盤、測溫控溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、智能主電路控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成;設(shè)計結(jié)構(gòu)緊密,操作簡單、容易清潔維護(hù)、性能穩(wěn)定、占地小、無二次工業(yè)污染、干燥均勻、干燥溫度低、適用于熱敏性物料、能保持物料的色香味和營養(yǎng)成份。

1)高強度倉體:內(nèi)室采用 304 大 6mm 厚度不銹鋼板制作,設(shè)備內(nèi)部全拋光處理。

2)微波系統(tǒng): 推出微波波前分布技術(shù),盡可能地降低微波饋能面在真空腔中的微波場強,確保在真空狀態(tài)下不產(chǎn)生放電現(xiàn)象,以避免影響設(shè)備的正常使用,微波饋能和微波控制方面進(jìn)行了全面優(yōu)化,使用我們特制的模壓饋能波導(dǎo),確保微波饋能達(dá)到*匹配,同時經(jīng)過 計算和合理的分布,避免微波饋口間的相互干擾,充分提高微波的使用效率和輸出的穩(wěn)定性。

3)測溫控溫系統(tǒng):
由于在微波場中,其他的測溫技術(shù)(熱敏電阻測溫、熱偶測溫等)都因會受到微波場的干擾而不能正常,因此我們選用的德國歐普照仕非接觸式在線測溫儀,并通過我們的技術(shù)處理,避免微波對傳感器的干擾,使傳感器能準(zhǔn)確反映物料溫度。通過這此手段,可實現(xiàn) 控制干燥溫度,可避免因溫度過高而影響干燥產(chǎn)品品質(zhì)和造成內(nèi)燃等現(xiàn)象。

4)真空系統(tǒng):配備 7KW 水環(huán)與羅茨真空泵組結(jié)合良好的真空密封系統(tǒng),能實現(xiàn)更高的真空度,能實現(xiàn)更低的溫度干燥,以實現(xiàn)安全防爆真空負(fù)壓度。

真空止回閥系統(tǒng)
為了確保在任何單一故障情況下,不因真空系統(tǒng)的故障而導(dǎo)致氣體倒流,污染被處理產(chǎn)品,因此在真空室與真空機組之間增加電控真空止回蝶閥,確保
系統(tǒng)的安全性。

技術(shù)指標(biāo)

1、微波頻率：2450MHz

2、微波功率檔：0~800W（連續(xù)可調(diào)）

3、供電電源：220V 50Hz

4、輸入功率：1.2KW

5、磁控管冷卻方式：風(fēng)冷

6、變壓器冷卻方式：風(fēng)冷

7、真空泵：1.2KW真空泵，極限真空-0.095MPa

8、工作溫度范圍：40~150℃可調(diào)可控

9、脫水能力：0.8kg/小時

10、料盤數(shù)量：一只（直徑246mmX50mm高）

11、測溫方式：±0.2℃進(jìn)口紅外測溫

12、控制方式：按鍵控制

13、微波泄漏：符合國標(biāo)(<5mw/cm2)

14、設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼

15、內(nèi)倉尺寸：350X320X240（寬X深X高）

16、外形尺寸：900X660X780mm（寬X深X高）

17、設(shè)備重量：120KG

環(huán)境要求：1、使用環(huán)境：0~40℃

2、無易燃易物品和強腐蝕物品

3、運輸環(huán)境：適于在氣溫-40℃ — +50℃ 之間,相對濕度90%的環(huán)境下運輸。

基本功能：1、能滿足GMP、QS認(rèn)證要求

2、能適應(yīng)不間斷生產(chǎn)作業(yè)

3、功率可調(diào)

4、自動控制干燥溫度

5、智能安全門設(shè)計

6、生產(chǎn)監(jiān)查可視窗口

試驗箱尺寸(單位:mm)

一：型號 WZ-5S 微波功率5kw 脫水能力0.8-1.2kg/kw/h 真空度0.095Mpa 微波泄漏＜5mw/c㎡ 外型:1600*1400*1800

二：型號WZ-10S 微波功率10kw 脫水能力0.8-1.2kg/kw/h 真空度0.095Mpa 微波泄漏＜5mw/c㎡ 外型:2000*1800*2000

三：型號WZ-15S 微波功率15kw 脫水能力0.8-1.2kg/kw/h 真空度0.095Mpa 微波泄漏＜5mw/c㎡ 外型:2200*1900*2000

四：型號WZ-20S 微波功率20kw 脫水能力0.8-1.2kg/kw/h 真空度0.095Mpa 微波泄漏＜5mw/c㎡ 外型:2400*2000*2000

五：型號WZ-25S 微波功率25kw 脫水能力0.8-1.2kg/kw/h 真空度0.095Mpa 微波泄漏＜5mw/c㎡ 外型:2500*2200*2000

烘干方式：間歇工作

溫度范圍：RT-100℃

溫度均勻度：±2℃時，設(shè)備外殼采用不銹鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進(jìn)行磨砂處理：內(nèi)膽為SUS３０４不銹鋼板。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點，控制部分設(shè)計在設(shè)備右側(cè)，人機界面PLC控制，操作方便，簡單，易于維護(hù)。