磷酸鹽澆注料，磷酸結合劑濃度為40%~60%，加入量10%-14%：常用鋁酸鹽水泥做促凝劑，用量為0.5%~3.0%。還要加入一定比例的氧化鎂細粉。

磷酸鹽耐火澆注料在常溫下，與硅酸鋁質材除了鐵以外，不產(chǎn)生反應，施工時，需加熱使結合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結起來，從而獲得常溫強度：當加氧化鎂細粉后，與磷酸產(chǎn)生反應，使耐火澆注料凝結硬化。

磷酸鹽結合耐火澆注料忌用水和蒸汽養(yǎng)護，干燥淘度較低時易形成吸濕性化臺物焦磷酸H，P2()7，存放期問吸附空氣中的水分后，還原成正磷酸破壞膠結性，喪失強度或軟化，出現(xiàn)“潮解”現(xiàn)。因此，這種耐火澆注料須在約450℃下干燥，使其形成磷酸鋁或偏磷酸錨，其結構方能穩(wěn)定。這種澆注料在熱丁窯爐上應用始丁20世紀50年代，當時也稱為磷酸鹽耐火混凝上，一直廣泛應用于冶金，機電眥及化T等丁業(yè)窯爐。
公司主要從事水泥建材行業(yè)、有色冶金、鋼鐵冶金、電力行業(yè)及石化行業(yè)等高溫窯爐用耐火材料的生產(chǎn)與經(jīng)營。榮盛耐材與耐火材料科研機構和高等院校建立了長期與穩(wěn)定的合作關系。在科研、生產(chǎn)、推廣和售后服務過程中，具有持續(xù)發(fā)展的勢。

窯爐的內(nèi)襯基本上都是有隔熱層的，隔熱層用的輕質澆注料不能直接火焰，隔熱層外層一般都會有工作層用的澆注料或是耐火磚，輕質耐火澆注料隔熱效果好，散熱速度慢，保溫效果好。而且能節(jié)省窯爐的使用燃料。在不同的窯爐內(nèi)襯，使用不同的輕質澆注料或者是不同性質的輕質澆注料。