G4 G9模具模條出廠相關(guān)信息
產(chǎn)品情況
G4、G9模具模條主要用于燈具生產(chǎn),其中G4藍(lán)寶石模具(G4藍(lán)寶石模條)單顆燈珠(1508模具)是目前比較流行的節(jié)能燈模具。這些模具通過的拋光技術(shù)及光學(xué)原理,實(shí)現(xiàn)了好脫模的效果,脫模后膠體光亮度佳,并且具有反光及光線折射作用,能增強(qiáng)燈具的光照高度。模具材質(zhì)采用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成,燈孔表面光亮,有助于提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。以壹佰業(yè)的新款G4模具為例,其品牌為QKING。
配套膠水
在生產(chǎn)中,通常會(huì)使用與之配套的膠水,如G4膠水、G9封裝模條膠、灌封膠等。這類膠水多為雙組份加成型有機(jī)硅透明灌封膠,通過室溫或加熱可使膠體固化成彈性體。具有優(yōu)良的電氣性能,耐老化、耐高低溫(-60oC ~ +250oC),防水防潮,深層固化好,固化后收縮率極低,不會(huì)放出熱量及副產(chǎn)物,對灌封元器件無腐蝕,符合RoHs標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)環(huán)保要求。
G4 G9模具模條相關(guān)介紹
產(chǎn)品用途
G4、G9模具模條主要用于燈具生產(chǎn),特別是LED燈的封裝環(huán)節(jié)。如G4藍(lán)寶石模具(G4藍(lán)寶石模條)單顆燈珠(1508模具)制成的節(jié)能燈較為流行25。
LED灌膠工藝介紹
LED灌膠工藝是LED封裝過程中非常重要的一步,它涉及到將LED支架放入模具中,然后注入固態(tài)環(huán)氧樹脂或其他封裝材料,通過加熱使其流動(dòng)并填充到各個(gè)LED成型槽中,后固化成型。這一過程不僅關(guān)系到LED產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還涉及到生產(chǎn)效率和成本控制。以下是關(guān)于LED灌膠工藝的詳細(xì)介紹。
LED灌膠的基本流程
LED灌膠的基本流程包括以下幾個(gè)步驟4:
預(yù)熱:將模條按一定的方向裝在鋁船上,然后進(jìn)行吹塵,并置入125℃/40分鐘的烘箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。
配膠和脫泡:根據(jù)生產(chǎn)需求量進(jìn)行配膠,將已配好的膠攪拌均勻后置入45℃/15分鐘的真空烘箱內(nèi)進(jìn)行脫泡。
灌膠和初烤:進(jìn)行灌膠后,根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行初烤。例如,3φ、5φ的產(chǎn)品初烤溫度為125℃/60分鐘;8φ-10φ的產(chǎn)品初烤溫度為110℃/30分鐘+125℃/30分鐘。
離模和長烤:進(jìn)行離模后,進(jìn)行長烤125℃/6-8小時(shí)。
LED灌膠的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
在LED灌膠過程中,需要注意以下幾點(diǎn)以避免不良現(xiàn)象的發(fā)生:
支架插偏、支架插深、支架插淺、支架插反、支架爬膠、支架變黃(氧化、烘烤溫度過高或時(shí)間過長)。
膠面水紋、膠體損傷、膠體龜裂(膠水老化或比例不對)、膠體變黃(A膠比例過大)。
LED灌封膠的選擇和應(yīng)用
LED灌封膠的選擇對于LED產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。不同的灌封膠適用于不同的LED產(chǎn)品,如LED燈模組灌封、LED驅(qū)動(dòng)電源模塊灌封等。灌封膠可以實(shí)現(xiàn)防水密封,提高燈具的使用可靠性。一些含有較高成分阻燃成分的灌封膠在固化后具有良好的阻燃性。
LED顯示屏灌膠工藝
對于戶外LED顯示屏,灌膠工藝尤為重要,因?yàn)樗枰浪?、防鹽霧、防粉塵、防霉菌。使用自動(dòng)灌膠機(jī)進(jìn)行灌封是常見的工藝,它可以延長產(chǎn)品的使用壽命并增強(qiáng)LED的顯示效果。在灌封過程中,需要注意膠水混合比例的一致性、灌封過程無氣泡、燈珠表面無粘膠等問題。
LED灌膠封裝的新技術(shù)
近年來,LED灌膠封裝技術(shù)也在不斷發(fā)展。例如,有一種新型的LED灌膠封裝工藝,它包括在避光條件下攪拌含有納米金屬粉末的LED密封膠,然后在成型模腔內(nèi)注入該密封膠,插入壓焊好的LED支架,并用紫外光照射5-10分鐘使其固化,后在80-100℃的烘箱中烘烤20-40分鐘,完成封裝.
千京科技公司生產(chǎn)大量的G4/G9燈模具(模條)對外銷售,模具是通過的拋光技術(shù)及光學(xué)原理,使模具達(dá)到好脫模,脫模后膠體光亮度達(dá)到效果,并且有反光及光線折射作用,曾強(qiáng)燈具的光照高度;模具材質(zhì)是利用特殊的耐高溫塑料材料注塑而成,燈孔表面光亮好脫模,有效提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。
注意事項(xiàng)
QK- 6854A/B 為加成型有機(jī)硅彈性體,須避免接觸 N、P、S、炔與二烯及鉛、錫、鎘、汞及重金屬,以防造成硬化不完全或不能硬化的情況,被灌封的表面在灌封前加以清潔。
硅膠的操作方式不一樣,會(huì)衍生全然不同的結(jié)果,如汽泡、隔層、脫膠、裂膠等現(xiàn)象,需避免造成這些現(xiàn)象的因素,或咨詢相關(guān)人員。
抽真空的設(shè)備較好為一公開系統(tǒng),且不要與環(huán)氧樹脂混用,以免造成固化阻礙,較理想的是設(shè)立一個(gè)有機(jī)硅膠的生產(chǎn)線。
需要使用硅膠的攪拌容器及攪拌棒,避免戴橡膠手套去接觸硅膠。
粘結(jié)情況不良,常為膠體未完全硫化,與被粘接物尚未形成有效貼合,可適當(dāng)調(diào)高溫度或者延長烘烤時(shí)間,以提高粘接強(qiáng)度。
如果對某一種基材或材料是否會(huì)抑制固化存在疑問,建議先做一個(gè)小規(guī)模相容性測試來確定某一種特定應(yīng)用的合適性或者咨詢本公司技術(shù)人員以獲得幫助1。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸
此類產(chǎn)品室溫下避光存放于陰涼干燥處,保質(zhì)期為 6 個(gè)月,保質(zhì)期后經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)仍合格可繼續(xù)使用。
模條需要找廠家設(shè)計(jì)才合適