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珠海金灣區(qū)廢舊絲印設(shè)備回收

更新時(shí)間:2025-09-20 [舉報(bào)]

國內(nèi)半自動(dòng)絲印機(jī)的結(jié)構(gòu)分為工作臺(tái)升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成,這里就簡(jiǎn)單介紹氣動(dòng)式半自動(dòng)絲印機(jī)常見故障的簡(jiǎn)單檢修方法。
  1、按啟動(dòng)鍵工作臺(tái)無動(dòng)作故障:我們檢查機(jī)器氣源是否接通,升降電磁閥是否損壞,如已損壞就進(jìn)行更換即可。
  2、工作臺(tái)已經(jīng)升起,絲網(wǎng)架無動(dòng)作:檢查工作臺(tái)升降感應(yīng)器是否已經(jīng)感應(yīng)到有信號(hào)輸出,排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機(jī)器應(yīng)該能進(jìn)行下一步動(dòng)作了。
  3、機(jī)器已經(jīng)完成印刷單無法進(jìn)行回墨、工作臺(tái)無法回到原位發(fā)出報(bào)警:還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應(yīng)器是否被感應(yīng)或損壞,排除故障后機(jī)器可以進(jìn)行正常工作了。

在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動(dòng)化程度的同時(shí),也要良好的操作性能。印刷機(jī)一般占地面積較大,應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤,以操作人員在每個(gè)主要工作位置都能進(jìn)行操作。各操作縱盤要符合人的動(dòng)作習(xí)慣,工作位置便于觀察,調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

要求全自動(dòng)絲印機(jī)設(shè)備經(jīng)過長(zhǎng)期使用還能保持其原有的精度,即機(jī)器具有較長(zhǎng)的使用壽命,這對(duì)國家和企業(yè)都具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。要做到這一點(diǎn),應(yīng)合理選用零件材料和熱處理工藝,以零件的耐磨性;為提高傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度,各配合表面應(yīng)有合理的幾體形狀精度以及良好的配合間隙和潤(rùn)滑裝置等。

絲網(wǎng)印刷機(jī)由絲網(wǎng)印版、刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物五要素組成,由于絲網(wǎng)印刷機(jī)是利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷,在絲網(wǎng)印刷中,合適而均勻的印刷壓力是獲得絲網(wǎng)印刷品的重要,控制好印刷壓力是十分重要的。

刮刀磨損后需修磨再運(yùn)用,修磨分為手工修磨和機(jī)械修磨。一般來說,手工修磨時(shí),會(huì)由于刮刀的角度與壓力不安穩(wěn)而影響修磨的效果,為了刀刃的平直,一般可在一塊平整的木板上貼上砂 紙,并沿研磨方向立一塊與磨板垂直的壁板。而機(jī)械修磨的刮刀質(zhì)量均勻安穩(wěn),要好于手工修磨。在實(shí)踐生產(chǎn)中對(duì)修磨后的刮刀也應(yīng)檢查。

對(duì)油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類等承印物表面較軟的物體對(duì)印刷間隙值的要求就不那么嚴(yán)格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對(duì)普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些,而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。

絲網(wǎng)印刷機(jī)網(wǎng)版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網(wǎng)印刷機(jī)網(wǎng)版尺寸的大小。

2、繃網(wǎng)張力的大小。

3、絲網(wǎng)印刷機(jī)網(wǎng)版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質(zhì)。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。
絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版與承印物之間的間隙如果太小,沿刮板運(yùn)動(dòng)方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大,絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版壓印后不能復(fù)原,松馳而下垂,使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會(huì)出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實(shí)施印刷。
為了使網(wǎng)孔正常發(fā)揮作用,還應(yīng)該注意清理油墨內(nèi)或承印物上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲(chǔ)存條件不良等原因,承印物表面會(huì)沾上污物,上述問題可通過改善儲(chǔ)存條件和工藝控制而加以解決,另外使用除靜電器和承印物除污裝置也可防止灰塵污物從承印表面轉(zhuǎn)移到網(wǎng)孔內(nèi)。

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