模具硅膠特點(diǎn)
①良好的化學(xué)穩(wěn)定性、環(huán)保、無腐蝕性。
②流動性好，能自動流平填滿模具。
③低粘度，*抽真空排氣泡。
④仿真性強(qiáng)，復(fù)模精度高，做出來的硅膠模具制作紋飾逼真。
⑤操作簡單，兩組份混合后室溫下即可固化成硅膠模具。
⑥耐高溫（-50～250℃），耐酸堿，翻模次數(shù)多。
⑦收縮率?。ㄐ∮?.1%），抗撕強(qiáng)。

手板模型設(shè)計(jì)用硅膠是一種流動的雙組份液體模具硅膠材料，A組分是流動的液體（即硅膠），B組分是固化劑，二者混合后快速固化成型。?流動性好、易操作，不受制品的厚度限制，為產(chǎn)品模型提供快速復(fù)制，主要用于手板模型開模、工藝品模型設(shè)計(jì)，PVC塑膠模、合金玩具工藝及各種小批量產(chǎn)品模型的生產(chǎn)制作。?
????手板模型設(shè)計(jì)用硅膠產(chǎn)品主要用途：手板模型硅膠廣泛用于制作手板模型模具、工藝品模型設(shè)計(jì)，PVC塑膠模、合金玩具工藝、塑膠玩具、低熔點(diǎn)合金產(chǎn)品模具制作， 仿真產(chǎn)品模型的復(fù)制，（鞋模）鞋底模具制造，電子設(shè)備抗震、移印定位等產(chǎn)品模型的開發(fā)設(shè)計(jì)應(yīng)用。? ?手板模型設(shè)計(jì)硅膠的性能特點(diǎn)：粘度低，流動性好，操作簡單；線縮水率小，不變形；適合小批量模具復(fù)制；良好的耐氣候性，耐高低溫，耐酸堿，耐老化；受制品厚度限制，可快速室溫固化成型。?

?手板模型硅膠模具制作的使用方法說明：
? ??1、混合：硅膠和一定量的固化劑按照比例來混合，混合時可手動攪拌混合或者采用設(shè)備攪拌混合；
?2、脫泡：混合后的膠料在灌模前要行脫泡。脫泡過程中，膠料的體積會增加4-5倍，所以脫泡的容器體積要比膠料體積大4-5倍，大致會在10分鐘后膠體劑恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時即可完成。
?3、表面處理： 硅膠膠料要接觸的模型產(chǎn)品表面或材料模型表面,?需要采用液體石蠟或表面活性劑等作為脫模劑。
4、固化和脫模：?混合脫泡后的模型固化需要一定的溫度和時間，比如120±5℃烘30分鐘固化，60~70℃烘2~3小時固化，室溫固化時間為24小時。

1.??? 復(fù)合材料模具硅膠是雙組份加成型有機(jī)硅材料，可室溫固化也可加溫固化；
2.??? 復(fù)合材料模具硅膠不受制品厚度限制，可深度固化成型；
3.??? 收縮率低，在交流過程中不會釋放低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%；
4.??? 具有耐高溫性能，耐溫可達(dá)500度；
5.??? 環(huán)保無味，操作放心
6.??? 抗撕拉性強(qiáng)，翻模次數(shù)多多

一、制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br /> 2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。