汽車內(nèi)飾件烘干機可以應(yīng)用兩種方法之一。雙固化涂料可以用在360-380納米范圍內(nèi)吸收的光引發(fā)劑來配制。

這些所謂“完全固化”光引發(fā)劑對紫外燈發(fā)出的波長更長的能量表現(xiàn)出反應(yīng)性。更長的紫外光波可以更深滲透到涂層中，并允許在靠近基材處更好地固化。

　　克服固化相關(guān)問題的第二種方法是改變紫外燈的光譜輸出。

汽車內(nèi)飾件烘干機這種適應(yīng)性允許涂裝商創(chuàng)建占地面積更小的新生產(chǎn)線，或修改現(xiàn)有生產(chǎn)線以確保滿負荷生產(chǎn)。帶有后烘烤的UV固化生產(chǎn)線配置提供了多種好處。紫外固化前的短暫溶劑揮發(fā)過

程，可以產(chǎn)生不指粘的表面，同時減少了會在長時間烘烤過程中產(chǎn)生的灰塵積累，從而減少了廢料。

汽車內(nèi)飾件烘干機工藝可以采用兩條不同的路徑。由于快速的表面固化，在短暫溶劑揮發(fā)工段之后的UV固化，可以減少灰塵的堆積/碎屑。然后可以進行后烘烤以繼續(xù)熱固化，可以通過在產(chǎn)線末

端增加紫外燈的方式，對已有的熱固化產(chǎn)線進行改裝。結(jié)果是涂裝商能夠使用各種涂料，而無需安裝新的生產(chǎn)