特厚碳板零割120*2000*9400 45#
特厚碳板零割125*1950*8700 45#
特厚碳板零割130*2200*7900 45#
特厚碳板零割135*1950*8100 45#
特厚碳板零割140*1900*7100 45#
特厚碳板零割145*1950*7000 45#
特厚碳板零割150*2200*6900 45#
特厚碳板零割155*2000*7200 45#
特厚碳板零割180*2000*6500 45#
特厚碳板零割190*2000*6100 45#
特厚碳板零割195*2000*5900 45#
特厚碳板零割200*2000*5800 45#
特厚碳板零割205*2000*5700 45#
特厚碳板零割210*2000*5600 45#
特厚碳板零割215*2000*5400 45#
特厚碳板零割220*2000*5300 45#
特厚碳板零割230*2000*5500 45#對外提供j沙鋼卷板開平，鋼板切割以及鋼板外協(xié)加工各種機械零部件。鋼板切割圓盤法蘭、鋼板切割圓環(huán)、鋼板下料方塊。以及鋼板數(shù)控切割復(fù)雜的異型件、仿 形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機械設(shè)備制造，模具制造、大型鋼結(jié)構(gòu)、重工企業(yè)、電力設(shè)備及船泊設(shè)備。我公司可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙，進行鋼板切割及鋼板深加工。

切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊q和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險。軟化風(fēng)險的辦法是冷切割，例如水射流切割。若使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)小；

沙鋼zp特厚鋼板廣泛適用于船舶制造，冶金機械，水泥機械，礦山機械等重工行業(yè)，其在于，鋼板表面平整度，內(nèi)在，無氣孔，夾渣，開裂等瑕疵，無錫佳商特經(jīng)貿(mào)有限公司，作為沙鋼寬厚板*經(jīng)銷商，常年銷售沙鋼產(chǎn)的厚板，特厚板價格市場價，是你采購的沙鋼板的be選擇！
沙鋼集團寬厚板生產(chǎn)線自04年投產(chǎn)以來，視質(zhì)量為生命，對沙鋼寬厚板出廠進行嚴(yán)格的檢驗檢查，杜鋼板表面以及內(nèi)在的瑕疵，所有鋼板一律進行出廠前的機械性能沖擊，冷彎實驗，以及探傷實驗，確保鋼板質(zhì)量，公司本著對客戶負責(zé)的經(jīng)營理念，常年為廣大新老客戶供應(yīng)的沙鋼厚鋼板，價格低，質(zhì)量優(yōu)，
是各大重型機械廠，礦山機械，水泥機械廠，石油機械廠采購的選擇，用沙鋼板質(zhì)量有，采購沙鋼板價格有
應(yīng)廣大鋼結(jié)構(gòu)和重型機械廠的要求，我公司與無錫無損有限公司經(jīng)過長期合作，發(fā)現(xiàn)沙鋼鋼板厚度在150以下的三級探傷達到80%(zp板)二級達到50%，證明沙鋼厚板內(nèi)在質(zhì)量是很好的，客戶如果對鋼板內(nèi)在質(zhì)量另有要求的，可以與我們聯(lián)系探傷，探傷合格后，公司可以代出探傷報告，降低客戶在在原材料采購方面的風(fēng)險和成本。

沙鋼寬厚板
沙鋼連鑄大單重20噸，模鑄大單重27噸，性能到100mm。提供正火、淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)、固溶處理、化學(xué)處理、探傷處理。
鋼鐵制品加工：
鋼板切割粗、深加工，擁有半自動火焰切割機、數(shù)控全自動切割機、等設(shè)備數(shù)臺。
公司實力雄厚,庫存各大鋼廠寬厚板萬余噸，具有品種規(guī)格全、價格優(yōu)、質(zhì)量好等
公司始終堅持，用戶上，市場雙贏的原則，建設(shè)企業(yè)，創(chuàng)造財富，造福員工，回報社會。品質(zhì)源自，實力見證品質(zhì)。務(wù)實、開拓進取、合作共贏、追求。公
司在致力于經(jīng)濟發(fā)展的同時，借助的辦公設(shè)施、完善的售后服務(wù)、良好的員工素質(zhì)、積j的市場導(dǎo)向及一站式的銷售理念為你的采購提供物所值的服務(wù)，為廣大用戶提供一
個良好的合作氛圍。

2. 在進行鋼板切割之前，需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的切割設(shè)備和工具，如鋼板切割機和切割刀具。
3. 在進行鋼板切割之前，需要對工作區(qū)域進行清理和準(zhǔn)備，確保安全和工作效率。
4. 在進行鋼板切割之前，需要根據(jù)切割要求進行測量和標(biāo)記，以確保切割的準(zhǔn)確性和一致性。
5. 在進行鋼板切割時，應(yīng)根據(jù)切割要求選擇合適的切割方法，如火焰切割、等離子切割或激光切割等。
Q235B 沙鋼 65*2600*L兩切磅
Q235B 鞍鋼 65*3000*L四毛磅
Q235B 寶鋼 70*2000*L四毛磅
Q235B 文豐 70*2000*L兩切磅
Q235B 沙鋼 70*2200*L兩切磅
Q235B 文豐 70*2200*L兩切磅
Q235B 寶鋼 70*2200*L四毛磅
Q235B 文豐 70*2600*L兩切磅
Q235B 沙鋼 70*2600*L兩切磅
Q235B 鞍鋼 70*2800*L四毛磅

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場競爭的加劇和鋼材價格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過計算機輔助技術(shù)實現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對剩余鋼材進行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計算機編程技術(shù)，合理的運用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟效益。