低維護率

采用硅溶膠精密鑄造工藝，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，并大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本。

設備的調(diào)整

檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向：從聯(lián)軸器方向看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，如果電動機轉(zhuǎn)向不符泵的轉(zhuǎn)向，把電動機轉(zhuǎn)向調(diào)正69過來，以防泵反轉(zhuǎn)運行造成轉(zhuǎn)子所屬部件的松動。設備調(diào)正包括角度調(diào)正和中心線位置的調(diào)正，至少應在下面三個時期檢查設備，進行調(diào)正：

次，泵的底座已經(jīng)擰緊，但電動機沒擰緊；

第二次，泵和電動機已緊固，但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固；

第三次，在運轉(zhuǎn) 24 小時后，再檢查一次，檢查后把泵和電動機后緊固。

主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對正聯(lián)接泵法蘭和管路的法蘭，這個對正聯(lián)接不能法蘭螺栓的力。對管路支撐（附加）應避免管路系統(tǒng)的振動，應減少管路對泵的外加力。為了防止泵的損壞，在泵管路聯(lián)接以前要對管路系統(tǒng)進行清洗。安裝管路，應注意下列事項：

a）使用管路的規(guī)格和長度應合適，且有足夠的承壓能力，盡量減少管路的轉(zhuǎn)彎和附件；

b）泵的吸入管路應是短而直，管路直徑應大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應盡量大。如采用錐管，則采用偏心錐管，以免沉氣而發(fā)生汽蝕。