自動旋蓋壓蓋機(jī) 100KG陶瓷墨水壓蓋機(jī)

我們的自動化漆灌裝機(jī)、半自助灌裝機(jī)、小型灌裝機(jī)、半自動灌裝機(jī)、自動洗桶灌裝機(jī)等。我們以客戶滿意度為核心，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，為客戶提供的產(chǎn)品和解決方案。

自動旋蓋壓蓋機(jī) 100KG陶瓷墨水壓蓋機(jī)的參數(shù)：

1.灌裝容量: 60-200KG

2.灌裝重量：200KG

3.分 度 值：50g

4.灌裝方式：采用半液下兩段式

5.安裝方式：地上式

6.灌裝允許誤差：0.1%F.S.

7.單機(jī)灌裝速度：38-42桶/小時（管路內(nèi)物料流速應(yīng)達(dá)到200L/分鐘）

8.設(shè)備主體要求碳鋼烤漆，原料接觸面為SUS304不銹鋼

9.液面式半自動灌裝系統(tǒng)

10.與客戶現(xiàn)場供料設(shè)備作聯(lián)鎖控制

11.灌裝機(jī)前方為泵浦供料

12.灌裝現(xiàn)場要求防爆Exde II BT4 Gb

自動旋蓋壓蓋機(jī) 100KG陶瓷墨水壓蓋機(jī)的特點：

采用稱重傳感器和儀表系統(tǒng)；

采用耐重的稱重平臺, 帶有傳感器和過載保護(hù)系統(tǒng)；

跟產(chǎn)品有接觸的部分采用SS304不銹鋼和PTFE密封；

斷電后, 灌裝頭通過內(nèi)制彈簧自動關(guān)閉, 防止產(chǎn)品滴漏；

灌裝結(jié)束后, 灌裝頭自動復(fù)位和連鎖系統(tǒng)；

整機(jī)防爆系統(tǒng)；

灌裝線控制系統(tǒng)包括：

控制系統(tǒng)；

帶有 啟動/關(guān)閉開關(guān)，急停等按鈕；

灌裝自動警報系統(tǒng)；

可選擇項目：

PLC和DCS通訊和控制同步；

前后防爆動力輸送線；

充氮裝置；

自動旋蓋壓蓋機(jī) 100KG陶瓷墨水壓蓋機(jī)設(shè)備使用：

■ 當(dāng)灌裝機(jī)器接通電源開始運(yùn)行時,空桶由動力滾筒自動輸送到灌裝倉,灌裝倉自動打開倉門,將空桶輸送到灌裝倉里后,關(guān)閉艙門;

■ 在灌裝系統(tǒng)的控制下,灌裝自動定位找到桶口,灌裝頭自動插入桶口,并將空桶自動去皮,系統(tǒng)打開球閥,進(jìn)行大中小料三段式灌裝;

■ 灌裝結(jié)束后,灌裝頭自動提升至桶外,滴漏盤承接至灌裝頭底部,灌裝完成后,出艙門打開,灌裝完成的滿桶輸送出灌裝倉后,出艙門關(guān)閉.至此一個循環(huán)完成.

自動旋蓋壓蓋機(jī) 100KG陶瓷墨水壓蓋機(jī)適用范圍：

√涂 料 √樹 脂 √ 漆 √機(jī)  √甘  √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑

√ 墨 √助 劑 √乳  √ √ √添加劑 √乳膠漆 √潤滑

√ √香精香料 √丙烯樹脂 √化工、食品行業(yè)液體物料.

自動旋蓋壓蓋機(jī) 100KG陶瓷墨水壓蓋機(jī)的服務(wù)：

通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項：

(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、孔等處無污，各部位不漏、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；

(3) 潤滑良好 按時加或換，不斷，無干摩現(xiàn)象，壓正常，標(biāo)明亮，路暢通，質(zhì)符合要求，、杯、氈清潔；

(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置可靠，及時消除不安全因素。

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