分裂機由液壓動力站和分裂兩大部分組成，分裂機由泵站輸出的壓油驅(qū)動油缸產(chǎn)生推動力，并經(jīng)機械放大后即可使被分裂物體按預(yù)定方向裂開。 液壓站 供給60Mpa的液壓油 到分裂上，分裂可產(chǎn)生幾十噸的推力，分裂機推動契片向兩邊擴張，擴張力可達幾百噸，從而使物體從內(nèi)部分裂而分離開。分裂機主要用于建筑石材開采作業(yè)：大塊礦石（金屬礦 ，非金屬礦 ）的二次解體；混凝土構(gòu)件（水泥路面，機床基礎(chǔ)，橋梁及房屋構(gòu)件）局部和全部拆遷作業(yè)，與上述領(lǐng)域傳統(tǒng)作業(yè)方式相比，分裂機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、作業(yè)、成本低、安全、節(jié)能、節(jié)能管理等一系列優(yōu)點。
巖石劈裂機|分裂機的結(jié)構(gòu) 編輯
劈裂機原理圖
劈裂機|分裂機 的結(jié)構(gòu)主要是由液壓站、輸油管 、劈裂、契片等組成。按動力站類型可分為：電動型、柴油型、汽油型、氣動馬達 四種。按分裂材質(zhì)可分為：鋼制分裂與鋁合金分裂兩種。另還可以按分裂力量的大小來分類

液壓劈裂機，單機可產(chǎn)生500噸劈裂力，幾秒鐘內(nèi)就能輕易地劈開巨石。它具有體積小、重量輕、操作方便、工作，性價比等特
點，是替代進行巖石，混凝土施工的選擇。經(jīng)過不斷的升級改進，現(xiàn)在的第六代產(chǎn)品技術(shù)成熟，品質(zhì)可靠，操作更簡便，已成為各大工程
公司采購的施工設(shè)備之一，產(chǎn)品施工工藝已得到行業(yè)的廣泛認同和贊許。
工作原理：液壓劈裂機是我們公司的產(chǎn)品，它是以動力站（有電動型動力站和柴油機型動力站）產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源，通過油管輸送到各個劈裂器的油缸管，控制劈裂器內(nèi)的活塞桿的推動伸縮，并巧妙的應(yīng)用了楔器原理，使劈石作用力達到幾百噸甚至上千噸，而巖石和混凝土雖然外部抗壓強度很大，但是其內(nèi)部的抗拉強度卻相對有限，正是由于彼此的這些特性，所以用劈裂器可以在幾秒鐘內(nèi)輕易地把巨石劈裂開，使堅硬的礦石從山體中分離。

注意事項：
1，在不使用設(shè)備的情況下，劈裂和油站的換向閥都要打到0位。
2，劈裂工作時，鍥器尖部和尾不可以對準人或其他危險物品及設(shè)施。
3，油站溢流閥未經(jīng)廠家同意不得私自調(diào)節(jié)，由此導(dǎo)致的后果廠家不承擔。
4，每分裂20次左右，鍥器和劈塊間要涂潤滑脂，可減少摩擦。劈裂的頭嚴禁作為撬具使用。
將劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的換向閥打到II位上，打開電機開關(guān)，啟動油站，再把油
站的換向閥打到II位。這時劈裂的中間鍥塊會伸出，劈塊向兩邊擴張，直到油表達到60MP
2，油表達到60MP后要在10秒內(nèi)將油站換向閥打到0位（或劈裂換向閥打到0位）泄壓，然后把
油站換向閥打到I位（或劈裂換向閥打到I位）。這時劈裂的中間鍥器會收回，劈塊向中間收
回，直到油表達到60MP。后把油站和劈裂換向閥都打到0位，關(guān)閉電源。第五步：再有臨空
面的巖石上鉆孔（直徑45mm，深700mm），把劈裂的頭放到孔內(nèi)（劈塊的弧面要對著臨空面）
，啟動油站，換向閥打到II位，開始分裂巖石。油表達到60MP后，搬動換向閥到0位，再打到I位將
中間鍥器收回，后將換向閥再打回到0位。從洞內(nèi)取出劈裂，分裂巖石的整個過程就完成了。
液壓劈裂機使用說明：步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過兩條主油管經(jīng)過分流器后到達每
支劈裂器。第二步：打開油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，
確保電機正轉(zhuǎn)。第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機。劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件，采用的
加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤機械生產(chǎn)的劈裂劈塊使用鍛造工藝，材料采
用合金鋼。而市場上一般的劈裂劈塊使用的是普通車銑工藝，材料采用45#鋼。（關(guān)于鍛造
工藝：通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了
完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強度，耐磨性，使得它的整體壽命延長了2-3倍。