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“不僅在北美，全對工業(yè)機器人的興趣依然濃厚，因為公司認識到工業(yè)機器人可以幫助他們提高生產(chǎn)力、產(chǎn)品質(zhì)量和靈活性。自2014年以來，從北美訂購的工業(yè)機器人在單位和11%的美元；而對北出貨量以單位為單位增長了10%，以美元為單位增長了9%。RIA估計大約有260個，000臺工業(yè)機器人現(xiàn)在在全國的工廠中使用，工業(yè)機器人使用量僅次于日本和。盡管工業(yè)機器人產(chǎn)量穩(wěn)步增長，但我們不必擔心一些人認為工業(yè)機器人存在的就業(yè)威脅?！叭缃瘢I(yè)機器人行業(yè)的機會比以往任何時候都多。工業(yè)機器人技術的持續(xù)發(fā)展為能夠編程、安裝、運行和維護工業(yè)機器人的人們帶來了許多新的工作機會。事實上，如果你仔細看看關于工作的討論，自動化正在幫助挽救和創(chuàng)造就業(yè)機會。
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機器人電源燈不亮原因
1、電源供應問題：電源線未插好或插座故障，導致電源無法正常供應。電源適配器損壞或供電不足，無法為機器人提供穩(wěn)定的電源。電源開關故障，可能未打開或損壞，導致電源無法接通。
2、電池電量不足：如果機器人使用電池供電，電池電量不足或電池老化、損壞，可能導致電源燈不亮。
3、控制板與電源連接問題：控制板與電源之間的連接可能松動或接觸不良，導致電源無法正常供應到電源燈。控制板上的插件可能接觸不良、燒壞或損壞，影響電源的正常供應。
4、電路板故障：電路板上的元件損壞或線路斷裂，可能導致電源燈不亮。
5、軟件設置問題：機器人的軟件設置可能存在問題，如電源管理設置不當?shù)?，導致電源燈無法正常亮起。
6、硬件故障：工業(yè)機器人的內(nèi)部硬件如繼電器、絲等可能出現(xiàn)故障，導致電源燈不亮。
7、外部干擾：工業(yè)機器人操作環(huán)境可能存在電磁干擾或其他外部干擾，影響電源燈的正常顯示。

使用真空夾具的物料搬運工業(yè)機器人可以拾取同一塊金屬并快速從一個工位轉移到另一個工位，鈑金材料處理工業(yè)機器人也可以派上用場移動人類無法手動抬起的大型部件，與在零件更換過程中不方便用戶使用的固定機器不同，大負載能力的工業(yè)機器人能夠通過更快。
不幸的是，這并不能解決所有安全問題因為有時工業(yè)機器人需要通電進行編程或診斷。FDR安全有限責任公司的顧問MikeTaubitz說：“我很遺憾地做過80多次死亡調(diào)查，這還沒有算上嚴重的傷害。在幾乎所有情況下，這些都發(fā)生在故障、計劃外、非常規(guī)維護任務期間。去告訴你的機械師，你不希望他讓引擎在引擎蓋打開的情況下運轉，因為他的手指可能會被移動部件夾住。他會看著你說，“我不能做我的工作?！卑l(fā)動機運行才能進行故障排除和診斷。在發(fā)生故障的所有維護任務中，可能有95%需要在某個點接通電源。這就是為什么我們?nèi)绱藝乐氐匾蕾嚾藗兊呐嘤?、技能和判斷來知道何時關閉并鎖定以控制危險能源?！?。風險評估安全設計的步應該包括正式的風險評估。
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機器人電源燈不亮維修方法
1、電源連接檢查：確保電源線正確連接到電源插座，并且插座工作正常。檢查電源線是否損壞或斷裂，如有必要，更換新的電源線。
2、電源適配器檢查：檢查電源適配器是否有物理損壞或燒焦痕跡。使用萬用表測試電源適配器的輸出電壓，確保其與工業(yè)機器人的電壓要求相匹配。
3、控制板與電源連接檢查：打開工業(yè)機器人的外殼（如果可能），檢查控制板與電源之間的連接是否松動或斷裂。確?？刂瓢迳系牟寮佑|良好，沒有損壞或燒焦的痕跡。
4、電路板檢查：仔細檢查電路板上的元件是否損壞或線路是否斷裂。使用的電子測試工具對電路板進行測試，查找可能的故障點。
5、硬件故障排查：檢查工業(yè)機器人的內(nèi)部硬件如繼電器、絲等是否出現(xiàn)故障。如有必要，更換損壞的硬件部件。
6、定期維護：定期對工業(yè)機器人進行維護和保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查連接線等。

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但是，R-30iA還提供R-30iAMate，它是R-30iA的緊湊型可堆疊版本。兩個控制器都可以控制多達40個運動軸，包括4個工業(yè)機器人和另外16個軸。兩個系統(tǒng)都改進了視覺系統(tǒng)功能，2-D視覺系統(tǒng)可以升級到3-D。R-30iA和RJ3iC的示教器均采用工學設計——重量輕，大屏幕可防止眼睛疲勞。此外，它們還具有觸摸屏，使它們更加用戶友好?？偠灾琑J3iC和R-30iA有許多相似之處，因為它們基本上是相同的系統(tǒng)。他們還有一個共同點？它們帶有Fanuc的名稱以及隨之而來的質(zhì)量和可靠性的傳統(tǒng)。Fanuc相似之處——M-16iB/ArcMate120iBe和M-20iAFanuc制造了各種能夠執(zhí)行大量任務的工業(yè)機器人——從電弧焊和點焊到材料處理、分配和材料去除。
從食品和飲料包裝到藥品包裝，工業(yè)機器人比人類同行更準確，更可靠，他們確保產(chǎn)品在沒有任何損壞或衛(wèi)生問題的情況下到達目的地，同時加快生產(chǎn)速度，ABB提供一系列4軸和6軸包裝工業(yè)機器人型號，具有的傳送帶跟蹤功能。
冷卻風扇，安全設備，示教器和電源等部件，工作人員可以檢查機器人，但安排與更有可能發(fā)現(xiàn)可能問題的人員進行例行檢查，-螺栓擰緊:查看和感覺是否有任何松動的外部螺栓并擰緊它們，工作人員可以自行完成此任務。

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