環(huán)氧陶瓷耐磨涂料是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料，如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì)，都會嚴重影響脫硝劑的運行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運行的起停機過程由于會產(chǎn)生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較好的耐腐蝕性能以及抗?jié)B透能力。環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配比和的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應(yīng)，在常溫下3d后達到陶瓷的結(jié)合強度和硬度，故名環(huán)氧陶瓷涂料。

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機構(gòu)的研究和測定，陶瓷片的耐磨性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設(shè)備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用力度強粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能長時間不脫落工作，能有效地保護機械零件。當設(shè)備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。

耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料屬于無溶劑型不含任何有機溶劑，復(fù)合環(huán)保和安全要全，固體含量接近
產(chǎn)品簡介：
本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成，系列產(chǎn)品中的耐磨型品種，歐美國家稱之為Ceramic Epoxy，內(nèi)含大量高純度陶瓷材料，涂層光亮、堅硬、耐磨。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。

環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉,進而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了硅烷偶聯(lián)劑,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優(yōu)勢。經(jīng)過各種新型的改良和增進后其各種性能和廉價的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機涂料對環(huán)境的影響頗為,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導致人或動植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過程中耗能大, 不能滿足我國低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有毒氣體。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料在應(yīng)用中無環(huán)境 污染; 整體性能好;環(huán)境相容性好;具有優(yōu)良的韌性和抗震性、的機械強度和剛度;易成型,特別適合水泥廠各種異型復(fù)雜設(shè)備的內(nèi)襯。耐磨陶瓷涂料的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。 目前國產(chǎn)耐磨陶瓷涂料超過了國外產(chǎn)品實物標準,有的耐磨性能,完全可以取代進口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學腐蝕的性能使其成為水泥生產(chǎn)線長期受到 物料或高濃度含塵氣體的沖刷部位耐磨材料的 佳替代品。

在工業(yè)環(huán)境中，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi)，適用范圍管道內(nèi)壁、風機機體等溫度比較低的部位； 中溫型耐磨陶瓷涂料應(yīng)用于850℃以內(nèi)，能抵御篦冷機、余熱發(fā)電風管、V 型選粉機等內(nèi)部磨損，是機械設(shè)備的保護盾；高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內(nèi)的高溫適用， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗，路面重型機械的擠壓摩擦，風沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等，這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長時間不能醫(yī)治的結(jié)癥不復(fù)存在

環(huán)氧陶瓷耐磨涂料具有優(yōu)良的韌性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損

環(huán)氧陶瓷耐磨涂層是一種附著在基材上，以添加基材的抗磨損的一層特別材料。在生產(chǎn)耐磨管道時就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多數(shù)用戶所關(guān)注的，耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時陶瓷片與陶瓷片之間會產(chǎn)生縫隙，這些縫隙會影響陶瓷片的粘結(jié)強度，物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到，嚴重時會是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結(jié)合強度——不垂流，適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修補、填補等作用。 耐介質(zhì)強——具有的耐介質(zhì)功能、粘接強度高、電絕緣功能、耐化學腐蝕功能、耐磨、耐老化、耐熱功能、耐油、耐水及耐多種化學物質(zhì)，固化物，其縮短率和吸水率低的優(yōu)點。

環(huán)氧耐磨陶瓷涂料的性能十分，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內(nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強度和剛度高。同時，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就了其工作的穩(wěn)定性，溫度對其的影響也很小。后但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因為其主要成分是硅酸? 鹽? ，對環(huán)境沒有污染，不會產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種十分安? 全環(huán)保的綠色新材料。