在預(yù)處理系統(tǒng)中考慮設(shè)置還原劑（亞硫酸氫鈉）計量投加裝置或設(shè)置活性炭吸附過濾器，用以消除給水尚存的自由氯，以防止由于水中氧化性物質(zhì)的長期存在而導(dǎo)致的反滲透膜的表面活性層性能退化。一般說來，在小型反滲透系統(tǒng)中均選擇設(shè)置活性炭過濾器，而在大型系統(tǒng)中一般都考慮在預(yù)處理系統(tǒng)中計量投加還原劑。
在選擇系統(tǒng)需投加的阻垢劑品種時，應(yīng)考慮所投加的阻垢劑與給水前期投加的絮凝劑和凝聚劑是否兼容。
一般從歷史上看，為了混凝效果，在之般以地表水為水源的自來水廠和自備水源系統(tǒng)中，都選用了投加陽離子絮凝劑，故此，在為反滲透系統(tǒng)選擇阻垢劑時，一定要注意藥品的兼容性，若一旦原水在預(yù)處理過程中使用了陽離子型絮凝劑，在后續(xù)反滲透系統(tǒng)中就要堅決避免使用陰離子型阻垢劑；若不能避免，則后續(xù)工藝投加陰離子阻垢劑就可能與過濾水中尚存的陽離子型絮凝劑發(fā)生反應(yīng)，且由于藥劑投加而形成的反應(yīng)物會以膠體化合物的形式沉積在膜表面上，進(jìn)而對反滲透膜形成污染。目前，在市場上一些國外藥劑生產(chǎn)廠家一般都能提供與其阻垢劑相兼容的有機(jī)絮凝劑，這樣系統(tǒng)使用起來就特別安全。
針對原水是處于還原狀態(tài)（缺氧）且含有二價鐵、錳和硫化氫及氨鹽的反滲透預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計。

當(dāng)將反滲透系統(tǒng)處理處于還原狀態(tài)、且含有鐵錳離子的原水時，設(shè)計者更應(yīng)該注意防止鐵錳氧化物形成的膜污染。這是因為原水在經(jīng)過預(yù)處理氧化工藝處理后-即當(dāng)水中氧含量在5PPM以上時，二價鐵、錳離子會變成不溶性氫氧化物的溶膠，雖然一般情況下通過混凝、沉降及介質(zhì)過濾等組合工藝可將該類污染物去除。
然而，在實際的反滲透水處理工程中，鐵在反滲透膜系統(tǒng)中污堵的產(chǎn)生案例往往很多。多年的工程實踐表明，當(dāng)原水PH值為7.7以上時，即便反滲透給水中鐵含量為0.1PPM、且在SDI測試值小于5的情況下，也可能發(fā)生鐵的膜污染問題，這是因為鐵的氧化速率與鐵含量，水中溶解氧的濃度及PH值等因素密切有關(guān)，所以在預(yù)處理系統(tǒng)中應(yīng)注意對原水中鐵離子含量的控制。
工程實踐證明：
一般情況下，原水PH值較低時，反滲透給水中鐵離子的允許含量可以稍高。在原水PH值<6.0，溶解氧含量<0.5ppm，原水鐵含量在4ppm以下時，反滲透膜系統(tǒng)基本上不可能發(fā)生鐵污染；當(dāng)原水溶解氧含量在0.5- 5ppm之間，PH為6.0-7.0時，水中鐵離子的安全允許含量應(yīng)在0.5ppm以下；當(dāng)原水溶解氧含量為5ppm以上，且PH >7.7時，反滲透給水中的鐵離子的安全允許濃度僅為0.05ppm。

另外，在處理含鐵的地下水對原水進(jìn)行氧化處理時，請勿采用加氯工藝，因為水中的鐵在被氯化時所形成的膠體鐵很難去除，進(jìn)而對反滲透膜形成污染。
地下水中硫化氫可以通過氯化及氧化的方法將之去除，但該方法的實際效果與被處理水源的PH值密切相關(guān)。在原水PH低于6.4時，原水加氯可使硫化氫轉(zhuǎn)變成硫酸成分存在于水中；但在原水PH值6.4時，在對原水氯化過程中，會有一部分硫化氫被氧化成膠體硫。
工程實踐證明：
在PH為7~10時，兩種反應(yīng)成分約各占50%。然而，一旦原水系統(tǒng)中有膠體硫形成就非常難以去除，其對反滲透膜的污染較大，所以在實際反滲透工程應(yīng)用中要特別謹(jǐn)慎。
另外，也可以使原水在進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前，采用脫氣或氣提的方法將原水中的大部分硫化氫去除

污水回用膜系統(tǒng)面臨的污染問題，比較純水膜系統(tǒng)更為嚴(yán)峻，這主要體現(xiàn)在系統(tǒng)進(jìn)水有COD含量高導(dǎo)致的有機(jī)物污染、微生物粘泥、含氨氮及各類有機(jī)物強氧化性殺菌劑效果差，濃水側(cè)結(jié)垢壓力大等問題。索理思基于多年的研發(fā)和現(xiàn)場實踐，在業(yè)內(nèi)率先推出了更適用于污水回用系統(tǒng)的化學(xué)品解決方案，反滲透系統(tǒng)運行技術(shù)以應(yīng)對上述問題。

在污水回用過程中，通常有菌藻的大幅滋生，而常規(guī)的微生物處理技術(shù)及傳統(tǒng)強氧化性殺菌劑的過量使用則會導(dǎo)致設(shè)備使用壽命減短。而索理思研發(fā)的弱氧化性殺菌技術(shù)則可以避免物料的大量消耗和殺菌劑的過量投加，經(jīng)在線制備裝置反應(yīng)配制而成的殺菌劑活性中間體對微生物具有靶向性，并且由于較低的氧化性，不受系統(tǒng)有機(jī)物和氨氮的干擾。

循環(huán)冷卻水泵系統(tǒng)中產(chǎn)生的問題：
冷卻水在循環(huán)系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化，水的蒸發(fā)，各種無機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射、風(fēng)吹雨淋、灰塵雜物的進(jìn)入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會產(chǎn)生嚴(yán)重的沉積物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。我們把它們歸結(jié)為三類：
1、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的沉積物
2、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中金屬的腐蝕
3、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的微生物
這些問題不加以解決與控制，它們會威脅和破壞工廠長周期地安全生產(chǎn)，甚至造成經(jīng)濟(jì)損失，因此不能掉以輕心，所以我們要選擇一種實用的循環(huán)冷卻水處理方案，是上述問題得以解決或改善。

我們下面對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中所產(chǎn)生的三類問題逐一進(jìn)行分析。
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的沉積物及其控制：
一、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的沉積物
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在運行的過程中，會有各種物質(zhì)沉積在換熱器的傳熱管表面。這些物質(zhì)統(tǒng)稱為沉積物。它們主要是由水垢、淤泥、腐蝕產(chǎn)物和生物沉積物構(gòu)成。通常，人們把淤泥、腐蝕產(chǎn)物和生物沉積物三者統(tǒng)稱為污垢。