吸收劑供給系統(tǒng)
漿液制備裝置：將石灰石與水混合，制成濃度 10%-15% 的漿液，通過攪拌器防止沉淀。
干粉噴射裝置：將氫氧化鈣粉末通過羅茨風(fēng)機(jī)定量噴射至塔內(nèi)，需控制粒徑以提升反應(yīng)活性。

動(dòng)力與循環(huán)設(shè)備
漿液循環(huán)泵：將漿液從池底輸送至噴淋層，揚(yáng)程需匹配塔高和管路阻力，流量決定液氣比，直接影響吸收效率。
氧化風(fēng)機(jī)：向漿液池提供氧化空氣，風(fēng)量需滿足化學(xué)計(jì)量比，風(fēng)壓需克服漿液阻力。
引風(fēng)機(jī)：位于脫硫塔下游，克服整個(gè)系統(tǒng)的壓，確保煙氣順利流通。

監(jiān)測與控制系統(tǒng)
在線分析儀表：實(shí)時(shí)監(jiān)測入口 / 出口 SO?濃度、漿液 pH 值、液氣比等參數(shù)。
PLC 控制系統(tǒng)：根據(jù) SO?濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)漿液流量或吸收劑供給量，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

小型工業(yè)鍋爐：低成本脫硫需求
中小型燃煤鍋爐（蒸發(fā)量 < 20t/h）煙氣量?。?10 萬 m3/h）、SO?濃度低（<500mg/m3），適合簡易濕法脫硫。

協(xié)同脫除技術(shù)：一塔多能
傳統(tǒng)脫硫塔僅脫除 SO?，現(xiàn)代技術(shù)已實(shí)現(xiàn) “脫硫 + 脫氮 + 除塵” 一體化。

脫硫脫硝協(xié)同：在吸收劑中添加氧化劑（如 NaClO?），同時(shí)氧化 NO 為 NO?，與 SO?共同被漿液吸收，脫氮效率可達(dá) 60% 以上。

節(jié)能優(yōu)化：通過降低液氣比（從 20 L/m3 降至 15 L/m3）、采用噴嘴（霧化效率提升 20%），可減少循環(huán)泵電耗 30%；新型低阻除霧器（壓降從 200Pa 降至 100Pa）降低引風(fēng)機(jī)能耗。

智能化運(yùn)行：結(jié)合 AI 算法，根據(jù)實(shí)時(shí)煙氣參數(shù)（如流量、SO?濃度）動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)吸收劑供給量，使藥劑消耗減少 10%-15%；通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬塔內(nèi)流場，提前預(yù)警噴嘴堵塞、漿液起泡等問題。

設(shè)備腐蝕與結(jié)垢
腐蝕：多發(fā)生于濕法塔噴淋區(qū)，需采用耐蝕材料或增加防腐涂層。
結(jié)垢：漿液池內(nèi) CaSO?結(jié)晶沉積，可通過攪拌器持續(xù)攪拌、控制漿液過飽和度預(yù)防，結(jié)垢后用稀鹽酸清洗。