20號(hào)精密鋼管10x1.5生產(chǎn)

結(jié)構(gòu)用精密鋼管
1.結(jié)構(gòu)用精密鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管。
2.流體輸送用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB/T3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱
蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。
5.化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管
6.石油裂化用無(wú)縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無(wú)縫鋼管。
7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。
8.金剛石巖芯鉆探用無(wú)縫鋼管（GB/T3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無(wú)縫鋼管。
9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對(duì)焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10.船舶用碳鋼無(wú)縫鋼管（GB5312-2009）是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過(guò)熱器用的碳素鋼無(wú)縫鋼管。碳素鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度不超過(guò)450℃，合金鋼無(wú)縫鋼管管壁工作溫度超過(guò)450℃。
11.汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動(dòng)橋橋殼軸管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無(wú)縫鋼管。
12.柴油機(jī)用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無(wú)縫鋼管。
13.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管（GB3639-2000）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。
15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14976-2002）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
17.異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BJ）。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

20號(hào)精密鋼管生產(chǎn)一座3t轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到2min，包括輔助工作時(shí)間在內(nèi)，一共不超過(guò)1h。（ii）品種多、質(zhì)量好純氧頂吹轉(zhuǎn)爐既能煉普通鋼，也能煉普通低碳鋼。如首都鋼廠采用這種方法成功地試煉了一百多種鋼材。由于用純氧吹煉，鋼中氮、氫等有害氣體含量較低。（iii）基建投資和生產(chǎn)費(fèi)用低純氧頂吹轉(zhuǎn)爐的基建投資相當(dāng)于同樣生產(chǎn)量的平爐車間的6～7％，生產(chǎn)費(fèi)用也低于平爐。目前純氧頂吹轉(zhuǎn)爐隨著氧槍的多孔噴頭的研制成功，大大提高了單位時(shí)間內(nèi)的供氧量，并由于操作技術(shù)上的（，用電子計(jì)算技術(shù)來(lái)調(diào)節(jié)、控制冶煉過(guò)程），不論轉(zhuǎn)爐容量的大小，吹煉時(shí)間基本上相差不多，即使3t轉(zhuǎn)爐，凈吹氧時(shí)時(shí)也可縮短到12min左右。


山東德潤(rùn)精密冷拔鋼管廠擁有精軋無(wú)縫鋼管機(jī)組16條；冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線4條；精拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線4條；
精軋無(wú)縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)線16條，其LG20型精密軋機(jī)4臺(tái)、LG30型精密軋機(jī)4臺(tái)、LG 50型加強(qiáng)型精密軋機(jī)6臺(tái)、LG 120型精軋機(jī)2臺(tái)，現(xiàn)以投入生產(chǎn)，可生產(chǎn)型號(hào)：外徑4mm---219mm，壁厚從0.8mm---32mm之間，主要生產(chǎn)冷軋精密光亮無(wú)縫管，精密鋼管，精軋鋼管、精密無(wú)縫鋼管，精軋退火無(wú)縫管，精拉無(wú)縫鋼管。精度在公差正負(fù)5絲、偏壁控制在10-30絲、外表光亮、內(nèi)壁光潔、廣泛用于汽車、摩托車、工程機(jī)械車制造、工程錨桿、建筑鋼筋套筒、油缸、機(jī)械加工等廣泛領(lǐng)域，年產(chǎn)精密無(wú)縫鋼管、精軋光亮鋼管萬(wàn)噸。
生產(chǎn)異型無(wú)縫鋼管機(jī)組（可生產(chǎn)外徑4-400mm*0.5-30mm）的各種異型無(wú)縫鋼管，可定做六角管、八角管、十二角無(wú)縫管，無(wú)縫方管、矩形無(wú)縫鋼管、橢圓管、D型管、半圓管、拱形管、三角形管等各種異形無(wú)縫鋼管。

20號(hào)精密鋼管10x1.5生產(chǎn)

毛管質(zhì)量：國(guó)外精密鋼管的管坯，均采用雙煉工藝。經(jīng)過(guò)精煉的管坯，鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國(guó)質(zhì)優(yōu)部分精管坯料，采用電葫蘆和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來(lái)困難，致使成材率低。 國(guó)外精密鋼管的毛管，全是擠壓機(jī)供坯，鋼中雜質(zhì)成分較少。而我國(guó)只有部分精管坯料，采用電弧爐和電渣的雙煉工藝，但鋼中夾雜物仍較多，給冷加工帶來(lái)困難，致使成材率低。工位精密鋼管的毛管，全是擠壓機(jī)供坯。擠壓過(guò)程對(duì)金屬基體的破坯作用小，擠壓管的尺寸精度，內(nèi)外表面質(zhì)量均比輥式穿孔機(jī)提供的毛管質(zhì)量好。在我國(guó)，用于鋼管的擠壓機(jī)僅有一臺(tái)，并且工藝技術(shù)同國(guó)外比較，還有一些差距。因此，我國(guó)鋼管廠家普通選用輥式穿孔機(jī)毛管。輥式穿孔機(jī)對(duì)其金屬基體破壞作用較大，影響成品管材質(zhì)量的提高。
在國(guó)外，擠壓管經(jīng)過(guò)1~2次冷加工后，便作為精密鋼管的毛管，提供給廠家，加工成各種尺寸的精密鋼管。毛管出廠前，都要按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面檢驗(yàn)和無(wú)損探傷，精密鋼管廠家，在投料前還要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的毛管才可以轉(zhuǎn)入線，各種規(guī)格的成品鋼管。在我國(guó)，毛管廠和精管廠為同一家廠家。將默哀管轉(zhuǎn)入精管線時(shí)，一般只進(jìn)行尺寸公差和表面缺陷檢查，不進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，將有缺陷的毛管轉(zhuǎn)入精密鋼管，因而成品質(zhì)量較差。
冷軋變形工藝：鋼管冷軋機(jī)是精密鋼管 的關(guān)鍵設(shè)備。它的裝配水平，直接決定成品鋼管的質(zhì)量水平。