什么是耐火磚，日常常見的磚有青磚、紅磚、大理石磚、景觀磚，但是耐火磚卻很少見，也許有的人還是次聽說，通俗一點(diǎn)講耐火磚是用在高溫工業(yè)窯爐里面的一種內(nèi)襯磚，高溫就指明了溫度是很高的比如家里面做飯用的爐灶溫度大概在300℃以上，里面就會(huì)用到耐火磚，在比如說重工業(yè)方面的煉鐵、煉鋼、鑄造等都需要高溫的熔融，反而就需要用到耐火磚作為高溫熔融爐里面的內(nèi)襯磚了，不然就沒辦法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。

作為在工業(yè)爐內(nèi)襯的材料，目前還沒有比耐火磚更合適的替代品。工業(yè)爐的外結(jié)構(gòu)都是以金屬材質(zhì)為主，如果在投入使用的時(shí)候里面不砌筑耐火磚，則會(huì)出現(xiàn)工業(yè)爐被高的溫度燒熔的問題，所以耐火磚的出現(xiàn)就保護(hù)了工業(yè)爐外部的金屬結(jié)構(gòu)，目前耐火磚在工業(yè)爐上的使用還是比較廣泛的，針對(duì)的行業(yè)如冶煉、化工、鑄造、石油、煤焦化等行業(yè)都要用到耐火磚，甚至說有的爐子整體都是采用耐火磚砌筑而成的。在工業(yè)爐上的選擇合適的耐火磚就需要根據(jù)窯爐的溫度高低、窯爐的生產(chǎn)環(huán)境、窯爐的使用要求等，然后再經(jīng)過人工一塊一塊的將耐火磚砌筑到爐內(nèi)，而實(shí)現(xiàn)在高溫下使用。

硅酸鋁耐火磚又稱高鋁磚，是一種以高鋁與硅酸鹽為主要原料制成的耐火材料。它具有高強(qiáng)度、抗熔融渣性能好、抗氧化性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，常用于爐膛、轉(zhuǎn)爐、玻璃窯等高溫設(shè)備中。

高鋁質(zhì)耐火磚以高鋁氧化鋁粉和硅粉為主要原料，經(jīng)過混合、成型、烘干和煅燒等工藝制成。它具有良好的熱穩(wěn)定性、抗侵蝕性和高溫強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬冶煉等行業(yè)。

莫來石耐火磚是以莫來石為主要原料制成的一種耐火材料。它具有良好的耐高溫性能、的隔熱性能和抗腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于熱處理爐、爐膛、煙道等高溫工程。

簡(jiǎn)單來說，耐火磚就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。

耐火磚特性

1、化學(xué)成分組成：耐火磚的主要成分決定磚體的品質(zhì)及耐火度特性。

2、體積密度：體積密度越大，說明耐火磚致密性好，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)可能就大;反之則致密性小，強(qiáng)度低，保溫效果好。

3、顯氣孔率：一般高密耐火磚顯氣孔率在3%-10%，普通致密耐火磚在20%-30%，輕質(zhì)耐火磚在45%-48%。

4、抗熱震性能：耐火磚能夠承受極熱極冷的溫度變化而不被破壞，如粘土磚可用于鐵水罐的鐵水盛裝及運(yùn)輸。

5、抗壓強(qiáng)度：耐火磚在一定溫度下(一般指常溫條件下)單位面積上所能承受而不被破壞的極限載荷。

耐火磚的特性與耐火磚原料成分含量有直接關(guān)系，耐火磚原料成分含量不同，特性也有差異。耐火磚使用環(huán)境不同，要求的耐火磚特性也不同。

耐火磚是一種耐高溫的磚。它也被稱為陶瓷磚或耐火磚。一般來說，它們是白色的。這些磚具有良好的耐熱性和良好的抗壓強(qiáng)度。耐火磚的化學(xué)成分不同于普通磚的化學(xué)成分。它主要由25％至30％的氧化鋁，60％至70％的二氧化硅組成。此外，還存在鎂、鈣、鉀等的氧化物。耐火磚的主要應(yīng)用是建造窯爐等。它們能夠承受2100攝氏度以上的溫度。因此，熱容量有助于結(jié)構(gòu)在高溫下保持穩(wěn)定。

保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，耐火磚主要是用來經(jīng)受火焰的炙烤。保溫磚一般不會(huì)直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。不管是耐火磚還是保溫磚，都有自己的優(yōu)點(diǎn)，不同的位置會(huì)用到不同的材料。有需求請(qǐng)聯(lián)系我們。