NM400系列耐磨鋼板是使用在機(jī)械部件耐磨部位常用的一種合金鋼板，NM400是高q度耐磨鋼板。NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械q度；其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性；因此提高機(jī)械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360～450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。
NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音s位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)
NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、dp。破碎機(jī)襯板、葉片。
耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)
切割方法：鋼板在切割小型部件時(shí)，焊q和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。軟化風(fēng)險(xiǎn)的辦法是冷切割，例如水射流切割。若使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。
水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的方法，在切割過(guò)程中使用水來(lái)楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割熱影響區(qū)?。?br /> 防止整個(gè)工件的硬度降低；
減少切割工件變形；

公司主要從事特寬特厚熱軋普板(Q235B)低合金板(Q345B)模具鋼(S45C)等板材的銷售定扎,中厚板圓形,矩形,異形件的切割加工、開發(fā)與銷售.(材質(zhì)不限),產(chǎn)品廣泛應(yīng)
用于：鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)、船舶制造業(yè)、各類機(jī)械加工制造業(yè)、汽車制造業(yè)、橋梁建筑業(yè)、鍋爐容器制造業(yè)、礦山開采業(yè)和石油化工等行業(yè)
主營(yíng)中厚板材質(zhì)：碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q23\B\C\D、SS400、ASTM-A36等)、碳素結(jié)構(gòu)鋼(20#—60#、S45C、SAE1006、等)、低合金高q度結(jié)構(gòu)鋼(Q34\B\C\D\E、SM490A\B
、S235、S355J2G3、S355JR、S355J2+N、S355K2G3、等)、壓力容器鋼(16MnR、20R、Q245R、Q345R等)、鍋爐鋼(20G)40cr鋼板冷軋SPCC等


提高切割效率

切割效率一直被忽視，但它卻是生產(chǎn)的重中之重。效率的高低直接影響到鋼材利用率和切割質(zhì)量。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和鋼材價(jià)格的上漲，傳統(tǒng)的切割已經(jīng)不能滿足大批量高的切割要求。應(yīng)該對(duì)數(shù)控切割提出更科學(xué)的方法，來(lái)滿足生產(chǎn)需求。

（1）套料切割

傳統(tǒng)的切割方式已經(jīng)不能滿足目前我廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對(duì)于數(shù)量多而復(fù)雜并且形狀極不規(guī)則的零件。但是通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)實(shí)現(xiàn)整板套料和借邊套料，提高鋼板利用率，有效避免局部套料和局部切割產(chǎn)生的大量邊角料，對(duì)剩余鋼材進(jìn)行重復(fù)套料和使用，使得鋼板利用率大幅提高。

（2）借邊切割

借邊切割是節(jié)省切割耗材有效的方法。我廠直線邊的零件還是挺多的，如抽油機(jī)游梁的側(cè)板、頂板和底板，底座筒體的側(cè)板等。使用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，合理的運(yùn)用借邊切割方法， 僅一次穿孔，就完成多個(gè)零件的連續(xù)切割，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為我廠創(chuàng)下的經(jīng)濟(jì)效益。

（3）減少穿孔的起點(diǎn)到零件之間的距離

沙鋼 寶鋼 新余
馬鋼南鋼等國(guó)內(nèi)一線鋼廠 沙鋼一般80mm以下出廠自帶機(jī)械性能
，其他鋼廠需要訂貨，如果機(jī)械性能的話，需要正火，回火軋制，沙鋼q235b現(xiàn)貨規(guī)格通常在30mm-300mm以內(nèi)寬度以2200/2600為主，單塊重量大不過(guò)30噸，由于軋機(jī)的限制，過(guò)30的噸的板坯無(wú)法生產(chǎn)，興澄特鋼大寬度4500mm單塊重量不過(guò)35噸，興澄特鋼由于采用比較的技術(shù)，煉鋼技術(shù)較為板材內(nèi)在質(zhì)量較格略貴于沙鋼寬厚板。其余如兆順鋼廠
和長(zhǎng)達(dá)鋼廠等二線鋼廠也可以生產(chǎn)中板和中厚板，但是由于軋機(jī)的限制，通常寬度不過(guò)2200寬度，單重不能過(guò)12噸，過(guò)12噸，無(wú)法軋制，二線鋼廠的忠厚板價(jià)格一線鋼廠，但是內(nèi)在質(zhì)量，表面平整度，機(jī)械性能等，往往不可以和一線鋼廠同日而語(yǔ)，如果使用要求不是很高，可以采購(gòu)，如果對(duì)內(nèi)在質(zhì)量，表面平整度，機(jī)械性能有要求的客戶通常不建議采購(gòu)二線鋼廠的中厚板產(chǎn)品。


進(jìn)一步掌握數(shù)控火焰切割機(jī)的操作規(guī)程

（1）根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度。

（2）切割應(yīng)從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)火焰切割機(jī)

（3）在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先切割小件，后割大件。


（1）選擇合適的板材規(guī)格

抽油機(jī)零件形式繁多、形狀不規(guī)則、面積較大，所以給數(shù)控切割排料計(jì)算時(shí)帶來(lái)的工作難度加大。以8mm厚的鋼板為例，使用8mm鋼板用于W6和W7型抽油機(jī)的驢頭側(cè)板，其零件形狀呈梭形，尺寸是2700mm×698mm（長(zhǎng)×寬），現(xiàn)在使用兩種不同規(guī)格的鋼板進(jìn)行對(duì)照：鋼板規(guī)格：2200mm×7200mm×8mm，驢頭側(cè)板下料數(shù)量：6個(gè)。鋼板規(guī)格：2200mm×8200mm×8mm驢頭側(cè)板下料數(shù)量8個(gè)?？梢娙裟芨鶕?jù)實(shí)際切割排列方式購(gòu)買合適規(guī)格板材將減少很多不必要的浪費(fèi)。