無錫新吳區(qū)脫脂除油|無錫新吳區(qū)空調(diào)風(fēng)道清洗
一、鍋爐清洗保潔質(zhì)量指標(biāo)：1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔。基本上無殘留氧化物和焊渣。無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象。不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2。除垢率不小于90%的合格。除垢率不小于95%為優(yōu)良。3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜。不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。二、鍋爐清洗化學(xué)清洗：實(shí)踐證明。新建鍋爐如啟動(dòng)前不進(jìn)行化學(xué)清洗。水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運(yùn)后會(huì)產(chǎn)生以下危害：1.直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生。使?fàn)t管金屬過熱和損壞。縮短鍋爐的使用壽命。


冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運(yùn)行，冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對冷卻塔進(jìn)行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對它的清洗，下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機(jī)清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預(yù)膜--清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗，時(shí)間8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預(yù)膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點(diǎn)排空和較低點(diǎn)排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉，必要時(shí)也要對蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對冷卻塔進(jìn)行清理。

大容量高溫?zé)崴仩t都是鍋爐式的?通常根據(jù)鍋爐輻射受熱面上介質(zhì)流動(dòng)方式分為自然循環(huán)式和直流式兩種。自然循環(huán)熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)與蒸汽鍋爐相仿(見圖自然循環(huán)熱水鍋爐)。進(jìn)水一般先經(jīng)對流受熱面再經(jīng)輻射受熱面?后由上鍋筒頂部引出。在燃用含硫量較高的燃料和進(jìn)水溫度有波動(dòng)時(shí)?為防止低溫區(qū)受熱面(省煤器)受煙氣腐蝕和減少管內(nèi)汽化產(chǎn)生水擊?也可采用進(jìn)水先經(jīng)輻射受熱面?后經(jīng)對流受熱面的方式?以提高低溫區(qū)受熱面的壁溫。熱水鍋爐內(nèi)不發(fā)生水的汽化?也無過熱器?不存在汽水分離的問題?所以鍋筒直徑可以減小。
如在90℃。PH=3.5的3%檸檬酸銨溶液中加入0.1%的Lan-826緩蝕劑。碳鋼和合金鋼的腐蝕率都降到lmm/a以下。濃度的選擇是協(xié)調(diào)EDTA洗爐技術(shù)的關(guān)鍵。如果濃度選擇不當(dāng)。將會(huì)直接影響清洗和鈍化效果。EDTA濃度一般都是按管樣垢量的多少進(jìn)行理論計(jì)算。然后加上維持洗爐液殘留濃度值1.5%。但由于管樣的代表性較差。很難符合實(shí)際清洗工況。進(jìn)行多方面驗(yàn)證.可先理論計(jì)算。再用經(jīng)驗(yàn)核算。后小型試驗(yàn)確定。

無錫新吳區(qū)脫脂除油|無錫新吳區(qū)空調(diào)風(fēng)道清洗VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物(VolatileOrganicCompounds)的英文縮寫。隨著人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，零VOCs、低氣味特點(diǎn)成為目前水性涂料的重要發(fā)展方向。本文著重對水性零VOCs、低氣味丙烯酸酯涂料技術(shù)手段進(jìn)行評述。零VOCs涂料乳液合成工藝1.1提高單體轉(zhuǎn)化率乳液聚合體系中的殘留單體是涂料VOCs和氣味的主要來源之一。為了得到零VOCs涂料，需要提高單體轉(zhuǎn)化率，以使殘單含量降低。