檢測包括檢查、測量和故障分析。所謂檢查，一般是通過看、摸、聽、聞等直觀的方法，即“看其表、摸其溫、聽其聲、問其味”，對設備的狀況進行查驗，以使確定設備工作是否正常；而測量是指借助各種量具、儀表等對設備及零部件進行測試，以便確定它們是否符合要求，滿足工作需要；故障分析是針對檢查發(fā)現(xiàn)的聲響、溫度、氣味等異?，F(xiàn)象，結合以往的運行和檢修記錄作出科學的分析判斷，作為制定修理計劃和修理方案的依據(jù)。

輔助裝置包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等.油箱的用途是儲油和散熱,并能沉淀油中雜質,分離油中的空氣和水分等.油管、管接頭把動力裝置、調節(jié)控制裝置、液壓缸連接起來,組成一個完整的液壓回路,液壓油中雜質會使運動零件磨損,增加泄露和減少元件的壽命,甚至堵塞閥組等,影響液壓系統(tǒng)的使用,設置濾油器對液壓油進行過濾是必要的.

經常對卷揚式啟閉機進行必要的維護作業(yè)可以減少磨損，消除隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用，確保安全可靠地運行。清潔是針對啟閉機的外表、內部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環(huán)境，定期進行清潔。啟閉機房內外門窗一周清掃一次，場地上的工器具應及時整理，擺放整齊。緊固是對壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固，防止松動造成漏油，對基礎、法蘭等各種定位螺栓、高強螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進行緊固，如松動會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。

調整:①對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調整。②對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、安全限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調整。③對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調整。④電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等調整。

潤滑:對啟閉設備中有相對運動的零部件，均需保持良好的潤滑。大氣中的灰塵進入設備內，會加快設備的磨損和局部的堵塞，還會造成潤滑劑的老化和設備的銹蝕，導致設備的技術性能下降，噪聲增加，所以機電設備的清潔工作看似簡單，實際上是維護保養(yǎng)的一種主要方式。

調試
1、在無荷載的情況下，_三相電流不平衡不_過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調整，__閘門升降到上、下限位時的誤差不_過1cm。
4、卷揚式啟閉機安裝后，_要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。

保養(yǎng)
1、操作人員_掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有_的機械知識，以確保機器的正常運轉。
2、操作前，對起閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。
3、電動運轉時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
4、起閉機維修時，停止載荷。
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期_油垢，涂護新油，以防銹蝕

卷揚式啟閉機是從啟閉機中分類出來的，但是因著社會水利行業(yè)的各種需求，卷揚式啟閉機也順應時代的發(fā)展產生了不同類別的啟閉機，常見的包括：雙吊點卷揚式啟閉機、單吊點卷揚式啟閉機、移動式卷揚式啟閉機和固定式卷揚式啟閉機等等。通常情況下，卷揚式啟閉機是一扇閘門用一臺啟閉設備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。并且是用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接，通過齒輪傳動系統(tǒng)使卷揚筒繞、放鋼索從而帶動升降的機械。

雙吊點卷揚式啟閉機是通過連接軸將兩個單吊點的啟閉機連接在一起進行同步運行，可做成一邊驅動或兩邊驅動。卷揚式啟閉機通常是一扇閘門用一臺啟閉設備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。中國已生產并投入運行的卷揚式啟閉機容量已達到：啟門力6000kN、啟閉行程30m,及啟門力4000kN、啟閉行程120m。