攪拌時澆注料中的大料與小料要預(yù)先混合1-2分鐘，混合均勻后加入10%左右的磷酸膠水?dāng)嚢瑁瑵沧⒘弦厥褂?，以確保澆注料的均勻。



要嚴(yán)格控制加膠水量。根據(jù)施工說明加入合理的比例，每次攪拌澆注料的重量控制在200～300kg。

施工的死角部位，安裝模板澆注有困難，則可由人工分層搗實。也可適當(dāng)加大澆注料的加膠水量，不能遺留下任何未澆注的死角，澆注時要合理留設(shè)膨脹縫。



澆注完畢后，要養(yǎng)護(hù)24小時，才能脫模。在溫度較低或在使用高強度澆注料的部位，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間和脫模時間。脫模后檢查澆注質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞時應(yīng)及時決定修補或返工。非工程要求的凸凹部位，也應(yīng)及時修整。

這種輕質(zhì)料在施工時加水量非常重要，不能加太多的水，要嚴(yán)格控制在6-10%，低加水量后期的強度好，使用周期長。



一般情況下，爐襯的保溫層用輕質(zhì)澆注料即可，如果是有酸性侵蝕的爐襯，用輕質(zhì)耐酸澆注料，但凡使用輕質(zhì)莫來石澆注料，大多屬于輕型爐，爐子重量有要求大多會選用此種澆注料，因為這樣即能滿足高溫使用要求，而且保溫、耐磨性能好，還可以把爐重也降下來。