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銠它的方法是相互酸化廢水銠含，然后與含有胺的有機(jī)溶劑酸化而得的胺類金屬之間銠并在水相中提取水溶性配體三苯基膦3，后用從有機(jī)溶劑中再次洗脫出銠含。這個的水溶液銠含的化合物不需要進(jìn)一步處理，可以直接進(jìn)入催化劑體系并進(jìn)行催化。使用混合溶劑，使溶劑和試劑循環(huán)利用的難度加大。而且胺類物質(zhì)也導(dǎo)致胺類物質(zhì)進(jìn)入催化轉(zhuǎn)化器系統(tǒng)中水相微溶，引起催化系統(tǒng)污染。本發(fā)明的目的是提供一種方法，該銠回收方法在廢水相中從銠含，目的之一是：在無用的使用后丟失銠水相具有催化能力，不被燃燒，灰化。
用于銠回收的沉淀方案-溶解方案并不令人滿意，因為它有許多缺點。這是一個漫長的過程，有時終回收純銠金屬要花費4到6個月的時間，因此，銠回收提煉方法加工工廠中鎖定了值的金屬。該技術(shù)也很繁瑣，因為進(jìn)行多次沉淀以確保終產(chǎn)物具有可接受的純度，并且這使整個過程費力且昂貴。
銠回收提煉技術(shù)通過應(yīng)用一系列從分析化學(xué)方法中析出的沉淀-溶解步驟進(jìn)行分離。這是直到19世紀(jì)70年代中期的常見路線。從那時起，主要的提煉公司通過實施更的溶劑萃取分離技術(shù)以及較小程度的離子交換技術(shù)，對其工藝進(jìn)行了相當(dāng)大的修改。在幾乎所有貴金屬回收系統(tǒng)中，銠是通過復(fù)雜的沉淀技術(shù)而不是通過更現(xiàn)代，更有效的溶劑萃取技術(shù)回收的后金屬。
銠金可用來制造加氫催化劑、熱電偶、鉑銠金合金等，也常鍍在探照燈和反射鏡上，還用來作為寶石的加光拋光劑和電的接觸部件。銠金存在于鉑礦中，在精煉過程中可以集取而制得。我國的鉑族金屬資源95%以上分布于甘肅、云南、四川、黑龍江和河北5省，其中僅甘肅省就占全國儲量的57.5%。
銠粉回收性能潮濕性良好，熔點為接近銠實時，銀與銅的共晶點。經(jīng)過案例與比較例，實現(xiàn)本回收方法的效果。經(jīng)過以上制造回收方法制造根據(jù)本回收方法的權(quán)利要求或的銠粉廢料鈀鉑，該鈀鉑的應(yīng)力幾乎不殘留，從而在彎曲過程中幾乎不產(chǎn)生裂紋，并且由于還提高了光澤度，從而具有有利的效果。
銠派克催化劑、銠溶解方法、水后，打開耐酸反應(yīng)容器攪拌；酸調(diào)節(jié)粉末值范圍內(nèi)；貴金屬加入簡單破碎的萃取渣，以液固比為準(zhǔn)；攪拌均勻后加入催化劑，爐渣重量；浸泡在實際催化中。提取固液后，得到浸出渣和浸出液。該方法能有效去除熔渣中的雜質(zhì)，有效富集貴渣中的金、銀、鉑、鈀等金屬。
