海西蒸汽管道帶壓封堵-天然氣帶壓開孔施工



近年來，石化、燃氣、自來水行業(yè)的管道建設速度突飛猛進，隨著大量的建設和開工，管道管線運行的問題隨之而來，管道管線預檢、預修、巡視、檢修和改造、消缺等。其中涉及到檢修、改造管線的任務往往需要停輸或停車，會造成很大的效益損失。帶壓開孔技術是采用機械切削方式在承壓管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術。這種技術在不需要管道停輸、停車的情況下利用帶壓開孔機進行對管道或帶壓設備進行開孔，既 不影響管線或設備的正常運行，又能安全、、環(huán)保的完成管線預留接口的目的。帶壓開孔技術是一種的設備或管道改造、搶修技術，它解決了相關設備或管線連續(xù)生產(chǎn)的難題，能帶來的經(jīng)濟效益和社會效益。
利用帶壓開孔機對設備、管道進行帶壓開孔。在設備或管道帶壓焊接一個帶法蘭（或絲扣）閥門的短節(jié)，再把帶壓開孔機與法蘭閥門連接，并打開閥門，然后把帶壓開孔刀具通過閥門接觸到需要開孔的設備和管道上，再該短節(jié)、閥門、帶壓開孔機連接底盤所形成的空腔內，按被開孔管道的設計壓力做好試壓及氣密測試工作，試壓合格和經(jīng)過審批后，轉動刀具在相應的設備和管道上開孔，開孔成功后退出刀具和開孔帶出的U型管壁，退出到閥門以外的帶壓開孔機底盤的空間內，然后關閉閥門，帶壓開孔機泄壓并拆卸掉帶壓開孔機，帶壓開孔成功。
從開孔過程中可以看出，帶壓開孔主要利用短節(jié)、閥門、帶壓開孔機底座連接盤所形成的空腔來實現(xiàn)帶壓開孔作業(yè)的，其中的關鍵點為焊接短節(jié)時的焊接過程，屬于帶壓焊接。根據(jù)焊接原理，焊接過程是一個熔化冶金過程，焊接中會形成一個局部的熔池，熔池溫度很高，且會使周圍金屬溫度升高，降低金屬的抗拉強度。因此根據(jù)在焊接短節(jié)之前要測量被開管道的壁厚。
金明帶壓開孔技術適用于原油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè))。開孔時無需停產(chǎn)不影響產(chǎn)量和物料供給。


　　帶壓堵漏中其他注劑東西日常保護保養(yǎng)操作
　　注劑式帶壓密封技能在我國的運用時間只需十幾年, 還有一些用戶剛剛選用 。 關于帶壓密封作業(yè)人員來說, 應當掌握機具的作業(yè)原理和常見故障的掃除方法, 這樣才華帶壓密封作業(yè)的順利進行 。裝配成的注劑東西應進行系統(tǒng)的強度試驗和嚴密性試驗。 以無變形、無泄露為合格。
　　裝配成的注劑東西應進行外觀檢査。液壓開關、注劑閥、聯(lián)接螺母等的啟閉、轉動應靈活。
帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質在動態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機理為基本依據(jù)。方法是在泄漏部位裝設設備，利用密封部位和設備之間形成的腔室，采用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡，建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質的外泄。