為適應(yīng)國家低排放標準，熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù)，排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃，低于酸露點，因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液（pH值在1～3范圍），對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強的腐蝕性，為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性，對其進行防腐處理。APC雜化聚合物防腐涂料 廠家品質(zhì)煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能，應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上，使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體襯層，且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)達標，才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)，將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上，通過“三線四孔”制雜噴工藝，形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結(jié)構(gòu)層 耐磨面層的完整內(nèi)襯層，使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下。

煙囪內(nèi)壁腐蝕環(huán)境的特殊性在于：1.目前大量存在兩臺機組共用一根煙囪，因此煙囪內(nèi)筒檢修時間較短，煙囪內(nèi)筒的設(shè)計耐久性更高。2.內(nèi)筒中飽和煙氣溫度約為50-55℃，兩臺300MW機組濕煙囪（內(nèi)筒直徑7.8m）滿負荷工況煙囪內(nèi)將產(chǎn)生約5.0-7.0立方米/小時的冷凝液，PH值低于3.5，這些酸性冷凝液一部分排出煙囪，另一部分則在內(nèi)壁反復(fù)沖刷，加劇了內(nèi)壁的腐蝕與滲透。3.加劇煙囪內(nèi)部弱酸腐蝕環(huán)境的另外兩個因素是壓力分布與高流速，通常在濕煙囪內(nèi)部不論夏季或者冬季，都出現(xiàn)大量正壓區(qū)域，夏季較冬季正壓區(qū)域更大，從而使得煙囪內(nèi)壁腐蝕加劇。目前煙囪內(nèi)部設(shè)計流速普遍在18-20m/s,國外煙囪推薦流速在16.8-18.3m/s,有些改造項目煙囪內(nèi)部流速更高，這就使得在內(nèi)壁產(chǎn)生的酸性冷凝液不斷的沖刷內(nèi)壁，造成腐蝕加劇。濕煙囪通常采用金屬材料和非金屬材料內(nèi)襯兩種，金屬內(nèi)襯一般采用鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯，非金屬內(nèi)襯包括：玻璃鱗片內(nèi)襯、玻璃鋼內(nèi)襯、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚、APC雜化聚合物、聚脲、OM涂料、煙氣防腐陶瓷涂料內(nèi)襯。

針對不同的腐蝕原因，防護措施也各不相同。其中，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層可有效防止腐蝕性介質(zhì)的滲入，延緩鋼筋銹蝕。它不僅可以應(yīng)用到新建建筑，還可以應(yīng)用到已有建筑的修復(fù)中，既可起防護作用，還可用作裝飾。 “混凝土涂層作為混凝土腐蝕防護的*道防線，是一種經(jīng)濟、簡單而有效的措施。目前，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防腐涂裝都特別重視，特別是在美國，混凝土涂裝已居于與鋼結(jié)構(gòu)涂裝同等重要的地位，并以法規(guī)形式制定了很多標準和規(guī)范。" 隨著人們對環(huán)境關(guān)注度的提高，鋼筋混凝土表面涂裝技術(shù)未來將向高防腐蝕性能、綠色環(huán)保的趨勢發(fā)展。同時，涂層技術(shù)也將趨向多元化，以適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境、不同防腐部位，甚至裝飾美觀的要求。 “目前，我國混凝土涂裝產(chǎn)業(yè)剛剛起步，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的混凝土防腐涂裝技術(shù)非常重要。" 侯保榮指出，在我國鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大量建設(shè)的今天，混凝土涂裝技術(shù)的發(fā)展與推廣，對于提高我國混凝土結(jié)構(gòu)工程防護技術(shù)水平，保障基礎(chǔ)設(shè)施的安全運營，具有重要的現(xiàn)實意義。同時，對于民族企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和水平提高也具有積極的推動作用。

涂料（paint），我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆?，F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。作用主要有四點：保護，裝飾，掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用，提升產(chǎn)品的價值。

電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結(jié)露現(xiàn)象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設(shè)計的條件,煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據(jù)環(huán)保要求,需增設(shè)濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標準；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了,也由于環(huán)保要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對其內(nèi)襯表面進行處理,以提高其防腐,防水和抗?jié)B的能力。

常見的脂肪胺有乙二胺(EDA)、二乙烯三胺(DETA)、三乙烯四胺(TETA)等線性脂肪胺，其活性很高，可室溫快速固化。但是，這類固化劑的分子量低，揮發(fā)性大，且有毒，易吸收CO2和水，產(chǎn)生“白化”現(xiàn)象，而且，有些多胺室溫下呈固態(tài)，常溫下與生產(chǎn)廠家混合時很難混合均勻。因此，通常將這類固化劑進行改性，利用胺類固化劑中的活潑氫與改性物進行加成或縮合反應(yīng)，生成改性胺，既保持線性脂肪胺的高活性和低粘度等優(yōu)點，又增加其分子量，降低揮發(fā)性，如曼尼斯改性、酰胺化反應(yīng)、與生產(chǎn)廠家或單環(huán)氧化合物加成、邁克爾反應(yīng)、與酮類縮合反應(yīng)等。而芳香族多元胺活性較低，需在較高的溫度下才能固化完全，且大多數(shù)為固體，熔點較高，工藝性較差，故通常采用改性或與其他固化劑復(fù)配的方法使之液化來提高其工藝操作性，得到的固化物的耐熱性、耐化學性以及機械強度等均比脂肪族多元胺好，常見的有間苯二胺(MPD)、二氨基二苯甲烷(DDM)、二氨基二苯基砜(DDS)和間苯二甲二胺(mXDA)等。脂環(huán)族胺類固化劑(如異佛爾酮二胺IPDA)具有飽和六元環(huán)結(jié)構(gòu)，且具有與聚醚胺結(jié)構(gòu)類似的特點---空間構(gòu)象多、柔韌性好，同時又具有與芳香胺結(jié)構(gòu)類似的特點---環(huán)狀結(jié)構(gòu)的剛性和強度，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計有望結(jié)合強度和柔韌性于一身。脂環(huán)族多數(shù)為低粘度液體，適用期比脂肪族胺長，固化物的色度、光澤優(yōu)于脂肪族胺和聚酰胺。

為了改善生產(chǎn)廠家的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開發(fā)了各種具有特殊結(jié)構(gòu)的固化劑。例如，近些年，聚醚胺常用作高韌性生產(chǎn)廠家的固化劑應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，個關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其側(cè)甲基增加了端氨基的空間位阻，從而降低了伯胺的活性，使固化速度減慢，另一關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其柔性的聚醚主鏈賦予其固化物較好的韌性、抗沖擊性和較好的低溫性能等，同時聚醚胺室溫粘度很低，對增強材料的浸潤效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列產(chǎn)品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、樹枝狀的分子固化劑的研發(fā)也能在一定程度上改善固化物的韌性，且環(huán)氧固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱穩(wěn)定性、耐溶劑性能等也得到了明顯提高。而為了改善樹脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時產(chǎn)生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點，同時固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學性能等）也得到了一定的提高。
om耐酸防腐涂料的施工方法如下：
1、由于煙囪特殊的結(jié)構(gòu)特點，整個操作環(huán)境均要在無正常腳手架的情況下進行，一般均采用的工具來完成，施工參考周期約20-30天。
2、刷表面處理劑底料：先將處理劑鐵桶蓋打開，將硬化劑緩緩加入，邊倒邊攪，待無反應(yīng)氣泡后即可備用。基層表面處理后一般需停歇4-6個小時左右，待OM膩子(砂漿)基本硬化后即可刷表面處理劑底料，用涂刷法或滾涂法均可，自上而下縱橫交錯各刷一遍，厚度約0.6毫米左右。
3、貼玻璃絲布：玻璃絲布應(yīng)采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關(guān)鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內(nèi)，與玻璃布結(jié)成整體。
涂料油漆懸浮聚合和乳液聚合 油漆采用懸浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸樹脂，再經(jīng)噴霧干燥或鹽析處理，使其成粉末狀，制成供粉末涂料用的丙烯酸樹脂。聚合過程中不使用有機溶劑，用水作為分散介質(zhì)，反應(yīng)容易控制，但制成的樹脂的分子量較大，同時在樹脂中還會殘存有水溶性物質(zhì)，如分散劑、乳化劑、穩(wěn)定劑等，油漆他們會影響涂層的性能（如耐水性），故而一般很少采用。 乳液聚合法合成粉末涂料步驟：在室溫下將上述組分加到裝有溫度計、攪拌器的乳液反應(yīng)器中，油漆向反應(yīng)器中通入氮氣，升溫到50℃，在氮氣保護下，保溫6~8h，直到聚合，然后用多價電解質(zhì)溶液（如硫酸鋁、硫酸鎂等）將聚合物由乳液中凝聚出，并進行分離、水洗、干燥。該樹脂的玻璃化溫度為70℃，在甲乙酮溶液中的特性粘度為0.21（30℃下測定）。