環(huán)氧樹脂砂漿的應(yīng)用領(lǐng)域： 1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù)； 2、用于混凝土建筑物的缺陷修補，漏筋修補以及補強與加固處理； 3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補； 4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等； 5、氧化車間，電鍍等車間耐酸磚的粘貼； 6、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。

環(huán)氧樹脂砂漿的施工工藝：南北溫度及環(huán)境不同，所以施工方法也有不同。 1、基面處理：對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理，基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料； 2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)表面沙粒、粉塵； 3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷； 4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時要邊壓實邊抹光； 5、養(yǎng)護：完工3～14天后即可投入使用； 6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為1700kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。

環(huán)氧樹脂砂漿的配比鋼膠貼面是否按價格要求處理，涂膠比例是否準(zhǔn)確，膠層是否攪拌均勻，膠層是否均勻致密，決定了鋼膠的粘接效果。維護注意事項：檢砂漿查粘附體和施工質(zhì)量，進行表面防腐處理和其他改性處理。同一驗收批砂漿試塊的平均抗壓強度大于或等于設(shè)計強度等級對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊的一小組抗壓強度平均值大于或等于設(shè)計強度對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。砌筑砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標(biāo)準(zhǔn)符合下列要求。請來源：江北區(qū)每噸環(huán)氧樹脂水泥是用粉碎、篩分、研磨的方法制備的。以該玻璃鱗片為填料的防環(huán)氧樹脂腐涂料廠家具有高附著力、的耐化學(xué)性和性能。

環(huán)氧砂漿特點 以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對人體害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數(shù)與砼接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性能；砂漿（混凝土）的力學(xué)性能、粘結(jié)強度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿的30～50%。

環(huán)氧樹脂砂漿的配合比是多少？ 材料名稱：環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑。 化學(xué)名稱：6101、、二丁酯、。 環(huán)氧樹脂砂漿的配合比為：6101環(huán)氧樹脂：：水泥：砂子=100：15 環(huán)氧基液配制過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和拌勻，再加入拌勻。環(huán)氧基液在此作為溶劑。? 環(huán)氧砂漿配制工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和拌勻，加入拌勻，再將預(yù)熱至30℃的填充料加入拌勻。

環(huán)氧樹脂砂漿的主要性能： 1、抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料； 2、反應(yīng)固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25° C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用； 3、無收縮：灌漿成型后無收縮，確保高度的安裝需要； 4、耐腐蝕性：可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕； 5、的抗蠕變性：可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期； 6、的韌性 ：可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍。