概述
????????疏水氣相白炭黑及金屬皂類消泡劑，廣泛應(yīng)用與苯丙乳液，硅丙乳液，全丙乳液，醋丙醋丁乳液等為基礎(chǔ)的水性涂料體系。適用于聚乙烯醇類粘合劑。
?

二、技術(shù)數(shù)據(jù)
??????? 外觀：淺黃色均勻液體，有輕微酯類香味。
??????? 粘度：300-900cps（25℃）
??????? 有效成分：
??????? 離子型：非離子
??????? 閃點(diǎn)：195℃?
??????? PH值：6-8
??????? 分散性：不溶于水，但可擴(kuò)散與水中

用途:
本系列產(chǎn)品分油性和水性，水性是采用高粘度聚二甲基硅氧烷、不同的分子量硅油配合表面活性劑反應(yīng)而成，代替滑石粉用于電線電纜工業(yè)二次擠出模用，是一種使用方便、環(huán)保的新產(chǎn)品。
電線電纜離型劑可直接使用也可用多倍稀釋液稀釋后加入離型劑槽內(nèi)循環(huán)使用，有效分離電線電纜護(hù)套與芯線的粘連，使得電線電纜具有易于脫皮，脫模離型劑可以提高電線電纜絕緣性能并能使電線不易老化，產(chǎn)品表面光亮。
?
注意事項：
1、采用50kg、200kg桶裝,202采用25、50、200公斤桶裝。
2、本產(chǎn)品應(yīng)密封存放在陰涼、干燥、通風(fēng)處并防止酸、堿等雜質(zhì)混入。

硅油，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不揮發(fā)，不易燃燒，對金屬無腐蝕性，久置于空氣中也不易膠化。
　　主要用途：可用于護(hù)發(fā)產(chǎn)品. 皮革光亮劑、汽車、家具、地板、金屬加工、聚氨脂、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷、石材、紡織、造紙、木材等行業(yè)的脫模、上光、塑料薄膜的防粘作用、金屬的防銹、洗發(fā)香波的柔順梳理添加劑、清潔和防水和水性涂料的消泡劑等。
　　

組成：多種表面活性劑復(fù)配而成
離子型：非離子

技術(shù)指標(biāo)：
外 觀：無色透明粘稠液體
p H 值： 5.0-7.0 ( 1% 水溶液)
水 分：≤ 1.0%
含 量：≥ 99%

性能及特點(diǎn)：
1 、氨基硅油乳化劑易溶于水，具有優(yōu)良的乳化、分散性能，特別適用于生產(chǎn)各種 O/W 型氨基硅油(氨值 0.1 ～ 0.6 )微乳液，具有操作容易，乳化力強(qiáng)，乳化分散穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),,是目前市場中各種性能均優(yōu)的氨基硅油乳化劑品種。
2 、 適用于低、中等粘度硅油(粘度≤6000cp)， AMH 適用于高粘度硅油(粘度≤50000cp)。

的導(dǎo)熱率達(dá)到6.0 W/mk，具有高導(dǎo)熱低熱阻的特點(diǎn)，低揮發(fā)無溶劑的特配方。是用于電子和其他工業(yè)應(yīng)用中各種器件的理想熱界面材料。廣泛應(yīng)用于微處理器、LED組件、電源模塊、現(xiàn)代通訊設(shè)備等等產(chǎn)品上，表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性和可靠性。

由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤滑劑，有時還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤滑脂中約占90%，對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無機(jī)稠化劑，如膨潤土和硅膠等;有機(jī)稠化劑，如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機(jī)潤滑脂和有機(jī)潤滑脂4類。。

近幾年來隨著人們環(huán)保意識的提高，潤滑劑發(fā)展逐漸向、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤滑性能更好，特別是冷卻性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，是沖壓用潤滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球沖壓潤滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實驗，得出環(huán)保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優(yōu)勢所在:1、增加模具壽命 2、高強(qiáng)度鋼成型 3、降低原材料費(fèi)用 4、節(jié)省能源 5、生產(chǎn)、增加附加值 6、保護(hù)環(huán)境 7、減少油污和廢料 8、無油煙限制 9、雜項費(fèi)用成本降低。IRMCO水基潤滑劑無閃點(diǎn)，使用更安全。透明可用水稀釋，稀釋后不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象，作到真正的

相溶。稀釋后潤滑效果在正常存放條件下可達(dá)2 個月左右。使用時可通過混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連進(jìn)行自動噴涂，提高了工作效率。IRMCO 潤滑劑液滴體積僅為油基產(chǎn)品的1/8，因此噴嘴可以更小，等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品卻增大了一倍。產(chǎn)品得到了大限度的有效使用，浪費(fèi)大大降低。而且噴涂中不會發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。潤滑效果和金屬流動性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素，可直接用清水清洗;產(chǎn)品本身含有防銹劑，工件在室內(nèi)保存，防銹時間可達(dá)1~3 個月。IRMCO潤滑劑具有環(huán)保性和的油漆兼容性，并且與多種金屬兼容，也和滲碳模具兼容。

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機(jī)械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。

潤滑劑

lubricant;lubricating agent

用以潤滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。

根據(jù)來源有礦物性潤滑劑(如機(jī)械油)、植物性潤滑劑(如蓖麻油)和動物性潤滑劑(如牛脂)。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。

根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。

根據(jù)用途可分為工業(yè)潤滑劑(包括潤滑油和潤滑脂)、人體潤滑劑。

潤滑劑的種類很多，應(yīng)用廣泛。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進(jìn)流動性和脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)生魚眼等缺陷。