規(guī)格： 樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。
樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

1、樓承板固定需要先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。
2、樓承板安裝筑以螺絲、螺帽的軸線跟被鎖面保持垂直，不可以發(fā)生傾斜，較大程度降低偏轉(zhuǎn)角度；加固的時候使用手動扳手，減慢上鎖的速度，保持螺紋干凈。
3、樓承板的兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點(diǎn)的平均間距為20㎝；焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。

樓承板與一般材料相比，其大特點(diǎn)是施工速度快，主要是由于其強(qiáng)大的受力水平可以材料較少，而且在環(huán)保性能方面也非常。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，通過應(yīng)用這種材料，至少可以減少60%的工作量。合理的應(yīng)力模式也可以為施工搭建一個更加安全的平臺，充分發(fā)揮混凝土的優(yōu)勢。其次，試驗表明產(chǎn)品厚度與耐火性能成正比。如果確定其厚度為100毫米，則可達(dá)到近1.68小時的防火時限。此外，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，可以滿足大跨度應(yīng)用的需要，而且更經(jīng)濟(jì)。鋼桁架樓板由于材料的性，具有很好的防腐性能，省去了很多麻煩。第三，工程質(zhì)量的也是值得批評的。與普通鋼板1.2mm相比，僅需0.5mm厚度即可達(dá)到利用率的96%，兩者之間的差異更為明顯。材料的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢都非常，這是選擇它的一大原因。