碳化爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、高導(dǎo)熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導(dǎo)熱膜的設(shè)備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設(shè)備碳化的PI膜，具有好的阻值結(jié)構(gòu)和密度?？梢詫?shí)現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結(jié)工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強(qiáng)化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長(zhǎng)了碳?xì)旨鞍l(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長(zhǎng)，加熱效果好，維護(hù)方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測(cè)溫系統(tǒng)，爐膛設(shè)計(jì)理念，合理的加熱結(jié)構(gòu)，的材料，真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國(guó)內(nèi)和國(guó)際品牌測(cè)溫元件，測(cè)溫的度。進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)通訊，全自動(dòng)完成測(cè)溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備布置緊湊合理，占地面積小。
3、的自動(dòng)化控制，全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)，PLC實(shí)現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報(bào)警。環(huán)保、節(jié)能、無(wú)凈化精華真空排放氣體，有效保護(hù)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

碳化爐由爐體、爐蓋、感應(yīng)器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、中頻電源、電控柜、測(cè)溫儀器組成。在運(yùn)行期間可以連續(xù)不間斷的運(yùn)行，并通過提升溫度的方式達(dá)到操作目的的設(shè)備。爐體類型分為立式和臥式兩種，具有加熱溫度高、熔煉速度快、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

在碳化爐運(yùn)行的過程中，需要及時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)整，讓閥門可以保持暢通，當(dāng)有煙霧開始產(chǎn)生時(shí)，就要及時(shí)將引燃設(shè)備移開，并馬上通過溫度控制達(dá)到預(yù)期溫度效果。這些操作程序都需要注意，所以平時(shí)操作使用碳化設(shè)備的工作人員需要掌握這些操作知識(shí)和設(shè)備應(yīng)用注意事項(xiàng)，這樣才可以確保設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行，并為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。

低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術(shù)、用于可燃固體廢物（垃圾）處理的新型碳化技術(shù)設(shè)備。它的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣，使被處理的可燃固體廢物熱分解，再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進(jìn)行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化，從而降低了碳化所需能量，所以提高了碳化效率。工作時(shí)爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃，從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過程無(wú)需任何燃料，是一種環(huán)保節(jié)能的全新設(shè)備。
可燃固廢投入碳化爐持續(xù)碳化，8-12小時(shí)即可處理完全，產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰，體積減量化達(dá)到99%以上。低溫碳化爐使用了多項(xiàng)專利技術(shù)，在密封無(wú)氧的前提下低溫碳化固體廢棄物，具有減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢(shì)。

低溫碳化爐處理范圍廣
可以處理大部分垃圾（工業(yè)垃圾、塑料垃圾、木材、紙類、棉布類等可燃垃圾），終產(chǎn)物為陶瓷灰。

稻殼炭是由稻殼經(jīng)過高溫炭化處理得到的材料，其主要成分是碳。稻殼炭具有多孔結(jié)構(gòu)，能夠增加土壤通氣性和保水能力，改善土壤結(jié)構(gòu)。它還能吸附并釋放一些微量元素，有助于提供營(yíng)養(yǎng)給植物。稻殼炭的優(yōu)點(diǎn)在于其具有良好的保水性能，能夠減少水分蒸發(fā)和土壤的干旱程度，從而促進(jìn)植物的生長(zhǎng)。