耐高溫石墨,進(jìn)口石墨,石墨加工廠,石墨碳素廠臺(tái)州
鴻奈德石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來(lái),耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。那么浙江鴻奈德石墨加工的石墨制品哪些功效及優(yōu)勢(shì)?
1、石墨制品具有很好的吸附性。
炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性,故炭常被用作吸附材料,用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等。我們做過(guò)實(shí)驗(yàn),前幾天烤肉用過(guò)的石墨烤盤(pán)看上去非常干凈,但放到電磁爐上加熱,會(huì)看到上次烤肉時(shí)吸附的油脂和有害物質(zhì)會(huì)慢慢滲出,不過(guò)不用擔(dān)心,用干凈的餐紙擦拭干凈即可使用了。
2、鴻奈德石墨制品具有很好的導(dǎo)熱性,傳熱快,受熱均勻,節(jié)約燃料。
用石墨制成的烤盤(pán),鍋等加熱快,而且燒制的食物受熱均勻,從里往外熟,加熱時(shí)間短,不僅味道,而且能鎖住食物本來(lái)的養(yǎng)分。我們做過(guò)實(shí)驗(yàn),用石墨烤盤(pán)烤肉時(shí),剛開(kāi)始電磁爐打到大火,僅20-30秒就能預(yù)熱,開(kāi)始烤制食物時(shí)只要打在小火上即可,有利用節(jié)約能源。
3、鴻奈德石墨制品具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力。
石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,不受任何強(qiáng)酸,強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的侵蝕。因此,石墨制品即使長(zhǎng)期使用損耗也很少,只要擦拭干凈還如新的一樣。
4、鴻奈德石墨制品具有強(qiáng)大的防氧化作用及還原作用。
制品尤其是石墨床墊加熱后可以產(chǎn)生負(fù)氧離子,使周?chē)奈锲坊钚曰S持人體健康,有效預(yù)防衰老,使皮膚充滿(mǎn)光澤和彈性。
5、鴻奈德石墨制品環(huán)保健康,無(wú)放射性污染,耐高溫。
碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過(guò)至少十幾個(gè)晝夜的石墨化過(guò)程才能成為石墨,因此,石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡,至少在2000度以?xún)?nèi)是穩(wěn)定的。
鴻奈德石墨用于燒結(jié)模具和其他鉆石燒結(jié)模具
可以利用人工石墨材料的極小熱變形,可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支架。它們現(xiàn)在被廣泛使用,已成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的的材料。
此外,石墨模具還用于用于鑄鐵的鑄件中焊接導(dǎo)軌的焊接。
鴻奈德用于熱壓燒結(jié)的鉆石工具的石墨模具在鉆石工具的制造過(guò)程中發(fā)揮了加熱元件和霉菌支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性,外觀和形狀。
熱磨的燒結(jié)過(guò)程需要:溫度達(dá)到(1 000±2)℃,成型壓力為16 ~50 mpa,保留熱量和壓力持有時(shí)間為15°30分鐘,環(huán)境為非效率。
在這種工作條件下,需要用于成型和加熱元件的石墨模具具有電導(dǎo)率,高電阻率,足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的氧化耐藥性和較長(zhǎng)的使用壽命,以確保鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性和出色的性能。
目前,發(fā)達(dá)西方國(guó)家的鉆石工具制造中使用的石墨模具主要是超細(xì)粒子結(jié)構(gòu),高純度和高塑料石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至小于10μm ,中等孔徑小于2μm。由這種碳原材料制成的石墨模具具有較小的孔隙度,致密的結(jié)構(gòu),高表面飾面和強(qiáng)氧化性,平均使用壽命為30至40倍。
鉆石模具需要高材料硬度,良好的氧化能力和高處理精度。石墨原材料的使用地延長(zhǎng)了模具的使用壽命,并提高了其氧化阻力。
鴻奈德石墨用于EDM
模具在家電、汽車(chē)、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備,承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來(lái)高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強(qiáng)、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高,可加工范圍寬,特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢(shì)是高速銑削所不能比擬的,因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等性,逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。鴻奈德石墨電極與銅相比,有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等性,因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下,鴻奈德石墨電極材料具有以下優(yōu)勢(shì):
鴻奈德石墨速度快:石墨放電比銅快2-3倍,材料不易變形,在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯,銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形,石墨的升華溫度為3650度左右,相比而言,石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30;
鴻奈德石墨重量輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān),更適用于大型模具的應(yīng)用;
鴻奈德石墨損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子,在放電加工時(shí),高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來(lái),而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗;
鴻奈德碳素?zé)o毛刺:銅電極在加工結(jié)束后,還需手工進(jìn)行去除毛刺,而石墨加工后沒(méi)有毛刺,這不但節(jié)約了大量的成本和人力,同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);
鴻奈德碳素易拋光:由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5,操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光;
鴻奈德碳素成本低:由于近幾年銅材價(jià)格不斷上漲,如今,各方面同性石墨的價(jià)格比銅的更低;相同體積下石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十,價(jià)格比較穩(wěn)定,短期價(jià)格波動(dòng)相對(duì)來(lái)講比較小。
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