植絨：短絨，進(jìn)口密植布料，絨毛挺立性好。適用于鋼鐵、電子行業(yè)線路板、軟金屬的拋光。搭配3-5μm的拋光劑，可對中硬鋼、多孔陶瓷、不銹鋼進(jìn)行拋光。

絲絨：短絨毛真絲料，絨面松軟厚實(shí)。適用于黑色金屬、有色金屬、熱噴涂涂層、鋼鐵、硬質(zhì)合金、鑄鐵、灰鐵、球墨鑄鐵、多孔陶瓷、不銹鋼等材料。此款拋光布應(yīng)用廣泛，常用于一般鋼鐵材料的拋光，但是不精密，像一些需要查看鍍層或者一些特殊材料的試樣是不能用它進(jìn)行拋光的，需搭配幾種拋光布進(jìn)行使用。

阻尼布：無絨毛多孔橡膠材質(zhì)，空隙率高，連通孔隙可儲存大量的拋光液，耐化學(xué)腐蝕，適合所有材料（尤其是及軟材料鈦、銅、銀）的終精拋（尤其是機(jī)械、化學(xué)同時(shí)進(jìn)行的拋光）。優(yōu)點(diǎn)：使用氧化鋁拋光液長時(shí)間拋光很少有浮凸產(chǎn)生，一般配合0.02-1μm的氧化鋁或者二氧化硅進(jìn)行拋光。

純棉布是常見的金相拋光布材料之一。它具有良好的柔軟性和吸濕性，適合用于標(biāo)準(zhǔn)的金相拋光過程。純棉布表面光滑且不會在拋光過程中產(chǎn)生過多的絨毛。

合成纖維布通常由聚酯、尼龍或尼龍和聚酯混合物制成。這種布料的主要優(yōu)點(diǎn)是耐磨損和耐化學(xué)腐蝕性能好，適合用于對材料表面質(zhì)量要求較高的金相拋光過程。

氈布是由纖維材料經(jīng)濕壓、熱壓或者化學(xué)交聯(lián)而成的一種密實(shí)布料。氈布比較硬、抗壓縮性強(qiáng)，適用于需要更高壓力與磨料顆粒接觸的金相拋光工作，尤其適用于金相試樣中韌性較高的材料。

細(xì)纖維布是采用微纖維技術(shù)制成的光滑布料。這種布料具有非常細(xì)微的纖維細(xì)度，能夠在金相拋光過程中提供更好的拋光效果。細(xì)纖維布一般比較薄軟，適用于對樣品表面要求高的金相分析。
針對實(shí)驗(yàn)室裝置的不同和便捷程度的需求，市場上的金相拋光布有：不帶膠拋光布（純布料）、帶背膠自粘型拋光布及磁性金屬背底的拋光盤。不帶膠的拋光布多自己剪裁用扣壓圈固定在手動磨拋機(jī)上使用，因沒有支撐，布料易皺且不方便清洗；帶背膠的拋光布可以自粘于盤面，拋光布表面能始終保持平整并容易打理清洗；而磁性拋光布擁有拋光布、隔離層和鋼背層，固定方式不僅簡單便捷、取放自如，還解決了耐磨差、防水差、易脫落等一系列問題。
如何辨別拋光布的好壞，從而節(jié)約時(shí)間呢？要看金相拋光布是否能鎖住拋光懸浮液的顆粒，如果不能使樣品均勻的受到懸浮液顆粒的摩擦，那也就談不上能研磨出平整光滑的樣品表面了。其次金相拋光布要有足夠長的使用壽命，能夠重復(fù)使用，這樣也可以節(jié)約拋光懸浮液的用量。有些客戶因?yàn)閮r(jià)格問題選擇了便宜的拋光布，使用一到兩次就不能用了，長遠(yuǎn)看反而花費(fèi)高。織物純度和編織質(zhì)量實(shí)際上是金相拋光布價(jià)值高低的分水嶺，如果拋光布的材質(zhì)中含有雜質(zhì)或者異物，會造成樣品表面產(chǎn)生新的拋光劃痕，直接影響樣品制備的質(zhì)量。后，金相拋光布不能與染色劑或者粘劑等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，否則會對樣品表面生成污染，改變或者模糊金相組織，影響金相的檢測結(jié)果。