干燥的原料是生產(chǎn)出好品質(zhì)木炭的首要條件之一。 在整個的炭化過程中,木材在炭化設(shè)備中維持約100℃或以下的溫度,在此溫度下木材中的水分被蒸發(fā),直至為零,然后木柴的燃燒溫度才會提高到280℃.此步驟的能量來自一些炭化設(shè)備吸收的部分木材燃燒熱量,它是一種能量吸收或吸熱反應(yīng)。當(dāng)木材干燥加熱到280℃左右,出現(xiàn)熱解反應(yīng),木材開始分解為木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更復(fù)雜的化學(xué)品,主要由氫氣組成的焦油和不可冷凝氣體的形式,一氧化碳和二氧化碳??諝庠诖诉^程中被有控制在放入窯內(nèi),其中的氧氣被木材燃燒吸取成為二氧化碳,所以窯內(nèi)還存在氮氣。 木材在木炭窯中持續(xù)燃燒,這個過程稱之為放熱反應(yīng),隨著放熱反應(yīng)的繼續(xù),窯內(nèi)溫度維持在280℃左右,繼續(xù)燃燒后就會在木炭窯留下黑色的塊狀物,這就是木炭。
在鋸末木炭機生產(chǎn)機制木炭的時候,合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題,才能做出品質(zhì)的木炭,機制木炭機的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注,木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟:1、粉碎程序。需要將大塊的原料,粉碎成5mm左右的碎屑,為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ); 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑,放入烘干機中進(jìn)行干燥,使物料水分達(dá)到大概5-10%,才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒; 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中,經(jīng)過高溫高壓擠壓成型,做成好的機制空心木棒,粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可,非常重要,為后期燒制做基礎(chǔ); 4、炭化過程。制成薪棒后,用炭化爐炭化,冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產(chǎn)過程,掌握其操作技術(shù),機制木炭機設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的,每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產(chǎn)過程中的磨損,有時不屬于設(shè)備本身的問題,而是由于操作不當(dāng)造成的。因此,對木炭機的操作人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)。
木炭機械是把原料竹木、花生殼、稻殼,鋸末刨花等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成3mm之內(nèi)的顆粒狀,經(jīng)烘干機烘干再成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機器。木炭機械全套設(shè)備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設(shè)備組成。