教學(xué)方式：
由15年以上工作經(jīng)驗(yàn)的模具工程師授課，根據(jù)學(xué)員基礎(chǔ)、接受能力、時(shí)間，靈活的培訓(xùn)方案。接受能力好，就授課快些，讓學(xué)員學(xué)好早些就業(yè)，反之，就授課慢一些，一節(jié)未掌握決不進(jìn)入下一節(jié)，讓你步步為贏。
教學(xué)全過(guò)程采用國(guó)內(nèi)外公司的內(nèi)部產(chǎn)品項(xiàng)目、圖紙，實(shí)物式、案例式教學(xué)。由簡(jiǎn)到繁，循序漸進(jìn)。

模具培訓(xùn)成立于2014年，歷經(jīng)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成模具培訓(xùn)部、設(shè)計(jì)服務(wù)部、CNC加工部大三部門。
模具培訓(xùn)部擁有設(shè)計(jì)類和編程類兩大主力學(xué)科，8個(gè)子類學(xué)科。專職培訓(xùn)講師8名，主講教師都是有10多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的老師傅。公司內(nèi)部有四間上課教室，一間自習(xí)室，兩間實(shí)訓(xùn)車間。我們堅(jiān)持以理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式進(jìn)行教學(xué)，持秉承技術(shù)，精于傳播的理念，學(xué)員一邊學(xué)習(xí)理論，一邊直接上車間操作實(shí)戰(zhàn)！

模具設(shè)計(jì)的一般原則：設(shè)計(jì)程序，一般沖壓模具設(shè)計(jì)的程序如下：
1.沖壓件工藝分析：分析沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、所用材料是否滿足沖壓工藝要求，分析沖壓件的使用要求，判斷沖壓件的沖壓工藝性優(yōu)劣。2.進(jìn)行沖壓工藝計(jì)算，編制沖壓工藝方案：根據(jù)沖壓件的尺寸進(jìn)行必要的毛坯計(jì)算、變形程度的計(jì)算、半成品的尺寸計(jì)算、沖壓力的計(jì)算等內(nèi)容，進(jìn)一步確定沖壓工序的數(shù)量、工序的順序、工序間的組合等進(jìn)行沖壓工藝方案編制。編制沖壓工藝方案的過(guò)程是方案比較、優(yōu)化的過(guò)程，從而得到佳的方案。3.確定模具的結(jié)構(gòu)型式：確定模具的正裝或倒裝結(jié)構(gòu)在沖壓工藝方案確定之后，模具的類型也就確定了，如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等，不論單工序模還是復(fù)合模，其結(jié)構(gòu)形式都有正裝和倒裝之分。對(duì)于單工序模，主要考慮出件與排除廢料的方便，大都采用正裝結(jié)構(gòu)。