按制鞋機(jī)械性質(zhì)分,即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械、線縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。
採用進(jìn)口低炫光濾光近紅外飛(NIR)燈管,且能對膠水層內(nèi)外部均勻加熱,并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。
烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置,可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除,確保員工的身心健康,達(dá)到環(huán)保要求。
本實(shí)用新型中密封罩與支撐座的可拆卸連接方式有多種,作為優(yōu)選,所述前支撐座和后支撐座上均設(shè)置有定位凹槽,所述密封罩上設(shè)置有與定位凹槽相配合的定位凸起。
本實(shí)用新型中支撐座的結(jié)構(gòu)形式有多種,作為優(yōu)選,所述支撐座包括底座、設(shè)置于底座上且與鞋子前部相配合的前支撐座以及設(shè)置于底座上且與鞋子后部相配合的后支撐座。
本實(shí)用新型壓合機(jī)使用時,打開密封罩,然后將鞋子正放或是倒著放置于支撐座上,然后罩設(shè)上密封罩,罩設(shè)上密封罩之后,開啟抽氣泵,在抽氣泵的作用下,內(nèi)氣室內(nèi)的氣體減少,其壓強(qiáng)小于外氣室內(nèi)的壓強(qiáng),因此塑料壓縮層將朝向內(nèi)氣室一側(cè)壓縮,并與鞋子接觸配合,施加給鞋子一定的壓強(qiáng),從而對鞋子起到一定的壓合作用,經(jīng)由反復(fù)的抽氣對鞋子進(jìn)行壓合。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型的制鞋流水線,包括用于裁斷皮革原料的裁斷機(jī)、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機(jī)、位于裁斷機(jī)與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機(jī)之間的第二傳送帶;所述壓合機(jī)包括:
用于支撐鞋子的支撐座;
罩設(shè)于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩;
設(shè)置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層;
生產(chǎn)的產(chǎn)品不良品少,因?yàn)槭橇魉€作業(yè),每個工人都有自已相應(yīng)的工位,所以工人操作也非常順手,生產(chǎn)速度也快,每一模出來的產(chǎn)品都是一樣的,大大降低了產(chǎn)品的不良率。
供鞋廠中段貼底雙層活化流水線 制鞋流水線設(shè)備歡迎定制
生產(chǎn)速度快,在4-5人的情況下,12小時可日產(chǎn)鞋底3000-5000雙以上。
節(jié)能省電,比以往傳統(tǒng)的滴塑流水線省電至少達(dá)60%以上,現(xiàn)每小時大約15-20度電左右,節(jié)能效果好。
適用范圍:
本機(jī)用于完成刷膠,烘干,繃幫,
熱定型,幫底貼合,冷定型,包裝等制鞋工序的流水傳送線。傳送線可根據(jù)用戶的工藝要求及場地要求設(shè)計(jì)制造。
15年