磷酸鹽澆注料磷酸鹽磚成分配方配比分析檢測
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降低成本:現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本競爭對手,想降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;
提升性能:現(xiàn)有產(chǎn)品的性能沒有競爭對手好,想改進性能,提高產(chǎn)品的市場競爭力;
配套生產(chǎn):自身的產(chǎn)品用量較大,想開發(fā)配方自己生產(chǎn)產(chǎn)品,來降低成本;
項目投資:瞄準市場上某一款比較好的產(chǎn)品,有銷售渠道,想投資該項目進行產(chǎn)品生產(chǎn)銷售;
飛秒檢測對于產(chǎn)品配方研發(fā)有豐富的技術經(jīng)驗。我們的技術工程師可用的儀器來開發(fā)產(chǎn)品、進行質量控制與診斷、成分檢測。您的產(chǎn)品在研發(fā)前、研發(fā)中、生產(chǎn)中、質控中、工業(yè)診斷中遇到的所有成分、配方問題,飛秒都可以為您找到問題所在。
配制磷酸耐火澆注料采用粘上熟料或礬土熟料作耐火骨料和粉料,其用量分別為65~74%和24~35%。在實際的生產(chǎn)中常用配合比見表1。耐火骨料為粒徑小于15mm的統(tǒng)料,顆粒級配測定為15~5mm50%,5~2.5mm24%,小于2.5mm26%。耐火粉料細度為小于0.09mm的大于80%。促凝劑為525#高鋁水泥,其用量視施工條件和常溫強度要求而定。一般用量為2%左右,環(huán)境溫度較低時,應適當增加用量,不要求常溫強度時可不加或少加高鋁水泥。
關于磷酸耐火澆注料膠結劑用量和濃度的配比
磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的形成是復雜的物理化學變化過程,也就是澆注料硬化、相變和燒結過程的總和。不同品種耐火澆注料的形成過程基本相同,而又有所不同。只有反應過程的必需條件,才能制得性能優(yōu)良的耐火澆注料。
從成型性能上看,當磷酸濃度一定時,用量少料干,不易成型;用量多料稀,成型后凝結硬化較慢。當磷酸用量一定時,濃度高的料干不易成型;從荷重軟化溫度上看,隨著磷酸用量和濃度的增加而略有降低之趨勢。磷酸用量對耐火澆注料燒后耐壓強度也有影響,當耐火澆注料組成及磷酸濃度一定時,其燒后耐壓強度隨著磷酸用量的增加而降低。